[發(fā)明專利]活動(dòng)爐排梁滾輪裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910632280.0
• 申請(qǐng)日: 2019-07-13
• 公開（公告）號(hào): CN110513700A
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳寧;羅翠紅;朱燕云;吳蔭津;余笑楓;徐念;刁志通
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州環(huán)投設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): F23G5/44
• 分類號(hào): F23G5/44;F23H11/18
• 代理公司: 44227 廣州三辰專利事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 范欽正<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入

本發(fā)明涉及一種活動(dòng)爐排梁滾輪裝置，適于生活垃圾焚燒爐，它公開了活動(dòng)爐排梁(8)前端支撐在滾輪裝置(5)上，活動(dòng)爐排支撐梁(7)上安裝了若干個(gè)滾輪裝置，滾輪裝置(5)通過(guò)螺栓(6)連接在支撐梁(7)上，滾輪裝置(5)包括滾輪(4)，軸承(3)，滾輪軸(2)，滾輪座(1)；滾輪(4)與軸承(3)過(guò)盈配合，軸承(3)與滾輪軸(2)間隙配合，滾輪軸(2)固定在滾輪座(1)上；滾輪(4)左右兩邊分別以軸心為圓心加工出凸臺(tái)；滾輪座(1)在滾輪的下方開孔；運(yùn)行時(shí)，滾輪軸(2)固定不動(dòng)，滾輪(4)與軸承(3)一起相對(duì)滾輪軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸(9)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)爐排梁(8)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，各部件材質(zhì)都有工業(yè)處理。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及生活垃圾焚燒發(fā)電爐，具體地說(shuō)是生活垃圾焚燒發(fā)電爐的活動(dòng)爐排梁滾輪裝置。

背景技術(shù)：

廣環(huán)投集團(tuán)于2008年初引進(jìn)世界上實(shí)際操作及焚燒質(zhì)量?jī)?yōu)秀的丹麥偉倫公司的垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)，并將此技術(shù)應(yīng)用于廣州市第一資源熱力電廠第二分廠(簡(jiǎn)稱李坑二廠)。2013年底李坑二廠年正式投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。2016年出現(xiàn)爐排活動(dòng)梁下榻，需要停爐維修的情況。究其原因是爐排活動(dòng)梁滾輪卡死不能轉(zhuǎn)動(dòng)而與活動(dòng)梁硬摩擦，最終滾輪磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致爐梁下榻。因此需要通過(guò)改變滾輪裝置的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)來(lái)延長(zhǎng)其使用壽命，從而減少停爐維修次數(shù)。

近30年來(lái)，我國(guó)在耐磨材料和抗磨技術(shù)方面的研究取得了重大進(jìn)展，已可與國(guó)際先進(jìn)水平同步。耐磨材料分為金屬和非金屬材料。金屬耐磨材料既有塑性材料，也有脆性材料，目前大量應(yīng)用的有以下幾種：(1)奧氏體耐磨錳鋼；(2)鉻系白口鑄鐵；(3)奧貝球鐵系列耐磨鑄鐵；(4)鋼鐵耐磨復(fù)合材料；(5)中低合耐磨鋼。非金屬耐磨材料有：(1)耐磨陶瓷；(2)高分子耐磨材料。

近年，利用高強(qiáng)度的脆性耐磨材料和韌性較好的基體相結(jié)合的復(fù)合耐磨材料在工業(yè)中得到成功應(yīng)用。最普遍的是采用高鉻鑄鐵和高錳鋼或中、低合金鋼基體的復(fù)合體；也有采用硬質(zhì)合金陶瓷材料鑲嵌的復(fù)合件。

偉倫進(jìn)口滾輪裝置的滾輪材料為Q345D；滾輪軸的材料為45#鋼；軸承的材料為JM7-15。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)有以下幾個(gè)問(wèn)題：

1、軸承法蘭端外露，沒(méi)有保護(hù)措施，容易積灰和受腐蝕，從而導(dǎo)致滾輪、軸承和軸卡死不能轉(zhuǎn)動(dòng)。停爐維修發(fā)現(xiàn)滾輪磨損量大約10～20％。

2、軸承沒(méi)有自動(dòng)滑動(dòng)功能，運(yùn)行時(shí)與軸硬摩擦，造成很大的阻力，不僅增加能耗，而且加速軸與軸的磨損。另外原軸承材質(zhì)含銅量較多，銅容易受腐蝕，所以軸承容易碎裂甚至脫落。

3、滾輪與軸承座底容易積灰，造成滾輪卡死不能轉(zhuǎn)動(dòng)。李坑二廠運(yùn)行約3年后因滾輪裝置磨損、卡阻而停爐維修。更換一條生產(chǎn)線的滾輪裝置，成本加人工費(fèi)大約為5萬(wàn)元，停爐每天造成的經(jīng)濟(jì)損失大約為26.3萬(wàn)元，啟爐停爐的油耗大約20萬(wàn)。更換李坑二廠三條線的滾輪裝置所需的費(fèi)用和造成的經(jīng)濟(jì)損失大約為300萬(wàn)元。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種活動(dòng)爐排梁滾輪裝置，它優(yōu)化了滾輪裝置的結(jié)構(gòu)形式，并選用合理的材質(zhì)，降低滾輪的磨損率，從而減少停爐維修次數(shù)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：在現(xiàn)有生活垃圾焚燒爐的基礎(chǔ)上，本發(fā)明特別是結(jié)構(gòu)和材質(zhì)方面：

1、滾輪左右兩邊分別以軸心為圓心加工出Φ104mm/Φ74mm×6的凸臺(tái)，滾輪采用45#鋼，調(diào)質(zhì)處理HB220-260，進(jìn)行QPQ處理，外表面噴涂耐高溫、耐磨、防腐涂層，厚度2絲。

2、軸承采用定制的鎳鋁青銅，并增加長(zhǎng)度。軸承內(nèi)壁四周均勻增加了固體潤(rùn)滑石墨，讓軸承自帶潤(rùn)滑功能。

3、軸采用45#鋼，調(diào)質(zhì)處理HB220-260。表面萃火HRC55-62,鍍硬鉻。

4、滾輪座在滾輪的下方開70×150mm的孔。

本發(fā)明的滾輪裝置構(gòu)造為：