[發明專利]一種CCSB鋼+1Cr18NI9TI異種鋼的焊接方法

有效

• 申請號: 201910631805.9
• 申請日: 2019-07-12
• 公開（公告）號: CN110253109B
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發明（設計）人: 熊宏權;徐仁;業秋娜;楊晗;甘超
• 申請（專利權）人: 中船桂江造船有限公司
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;B23K9/02;B23K9/23;B23K9/235;B23K103/04
• 代理公司: 南寧曙華知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 45121
• 代理人: 吳方圓

本發明提供一種CCSB鋼+1Cr18NI9TI異種鋼的焊接方法，將CCSB鋼與1Cr18NI9TI異種鋼的板縫對接采用無間隙安裝，局部間隙值控制在0?2mm，錯邊量控制在0?1mm，然后在板縫背面進行定位焊，定位焊長度20mm；板縫采用機械加工的形式開坡口，1Cr18NI9TI異種鋼側不開坡口，CCSB鋼側開“K”型坡口,坡口角度65°±5°，然后打磨坡口及其兩側30mm范圍，以及清除背面焊縫20mm范圍內氧化膜及污物，直至露出金屬光澤；本發明提供的CCSB鋼+1Cr18NI9TI異種鋼的焊接方法，焊縫無表面氣孔、焊瘤及表面裂紋，磁導率能夠滿足使用要求。

技術領域

本發明屬于焊接技術領域，具體涉及一種CCSB鋼+1Cr18NI9TI異種鋼的焊接方法。

背景技術

對于CCSB鋼+異種鋼材料的焊接，以往都采用焊條進行多層多道焊，這種焊接方法存在諸多問題：1.由于材料本身的特性，磁偏吹現象嚴重，焊接操作困難，尤其立焊位置操作難度更大，焊工勞動強度大；2.因1Cr18NI9TI異種鋼具有導熱性差、線膨脹系數大的特點，故焊接過程中極易產生焊接變形，尤其是薄板焊接時會出現明顯撓曲變形；由于材料的固有特性，CCSB鋼+1Cr18NI9TI異種鋼材料采用焊接時，磁導率難以保證。

發明內容

本發明的目的在于提供一種CCSB鋼+1Cr18NI9TI異種鋼的焊接方法，旨在解決現有技術中CCSB鋼與異種鋼焊接時容易出現焊接變形、磁導率難以保證的問題。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：

本發明提供了一種CCSB鋼+1Cr18NI9TI異種鋼的焊接方法，采用適合1Cr18NI9TI異種鋼焊接的不銹鋼焊條A307，焊接設備，按照相應的焊接參數，進行CCSB鋼+1Cr18Ni9Ti異種鋼的平對接的焊接，具體焊接方法如下：

1)、焊接條件選用

①焊接設備選用：選用AT320型直流電焊機；

②焊接材料選用：選用直徑為3.2mm的不銹鋼焊條A307；

③焊接參數：

2)、焊接程序

①將CCSB鋼與1Cr18NI9TI異種鋼的板縫對接采用無間隙安裝，局部間隙值控制在0-2mm，錯邊量控制在0-1mm，然后在板縫背面進行定位焊，定位焊長度20mm；

②板縫采用機械加工的形式開坡口，1Cr18NI9TI異種鋼側不開坡口，CCSB鋼側開“K”型坡口,坡口角度65°±5°，然后打磨坡口及其兩側30mm范圍，以及清除背面焊縫20mm范圍內氧化膜及污物，直至露出金屬光澤；

③CCSB鋼與1Cr18NI9TI異種鋼對接縫的焊接，采用多層多道焊，每層焊道的厚度不大于3mm，其工藝為：

A.多層焊施焊前，每層焊道間用不銹鋼絲刷清理,避免弧坑裂紋的產生；

B.焊接時采用小電流、短電弧、快速焊，需要擺動時擺動寬度控制在2.5倍焊條直徑范圍內；

C.焊道層間溫度小于100度；

D.正面施焊，反面進行碳弧氣刨清根，清根后再用砂輪機打磨，直至露出金屬光澤后再焊下一道焊道，且各焊道層焊接接頭相互錯開。

優選地，采用紅外線測溫儀檢測焊縫層和焊道間的溫度。

本發明的優點：

本發明提供的CCSB鋼+1Cr18NI9TI異種鋼的焊接方法，焊縫無表面氣孔、焊瘤及表面裂紋，磁導率能夠滿足使用要求。

附圖說明