[發明專利]一種耐高溫阻燃電纜材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201910631313.X
• 申請日: 2019-07-12
• 公開（公告）號: CN110317387A
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 夏候東;周俊;宰學龍;韓俊寶;徐曉麗;朱元忠;陳安鵬;陶恒瑩
• 申請（專利權）人: 安徽電纜股份有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L61/32;C08L23/16;C08L49/00;C08K13/02;C08K3/32;C08K5/03;C08K5/523;C08K3/36;C08K5/103
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 張雁

1.一種耐高溫阻燃電纜材料，其特征在于，所述耐高溫阻燃電纜材料由以下重量份的原料制成：低密度聚乙烯樹脂35-45份、硼酚醛樹脂22-25份、聚芳基乙炔樹脂22-24份、三元乙丙橡膠10-12份、白炭黑3-4份、十溴二苯乙烷2-3份、焦亞硫酸鈉2-3份、聚磷酸銨1-2份、間苯二酚雙二苯磷酸酯2-4份、γ-氯-4-甲氧基苯丁酮1-2份、甲基丙烯酸甲酯2-4份、二氧化硅3-4份、丙二醇二醋酸酯4-5份、硫化劑08-1.2份、抗氧化劑1-2份、增塑劑2-3份。

2.根據權利要求1所述的一種耐高溫阻燃電纜材料，其特征在于：所述硫化劑為硫磺、季戊四醇、氧化鎂、氨基甲酸乙酯質量比3∶1∶1∶2的混合物。

3.根據權利要求1所述的一種耐高溫阻燃電纜材料，其特征在于：所述抗氧化劑為2，4-二甲基-6-叔丁基苯酚、N,N'-二仲丁基對苯二胺、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮質量比3∶2∶1的混合物。

4.根據權利要求1所述的一種耐高溫阻燃電纜材料，其特征在于：所述增塑劑為鄰苯二甲酸丁芐酯、鄰苯二甲酸二仲辛酯、鄰苯二甲酸二環己酯中任意一種。

5.一種耐高溫阻燃電纜材料的制備方法，其特征在于：所述耐高溫阻燃電纜材料的制備方法包括以下步驟：

(1)將低密度聚乙烯樹脂、硼酚醛樹脂混合γ-氯-4-甲氧基苯丁酮進行高溫高壓改性接枝處理，得混合樹脂A備用；

(2)將聚芳基乙炔樹脂、三元乙丙橡膠混合加入十溴二苯乙烷、焦亞硫酸鈉、二氧化硅和白炭黑混合高溫攪拌均勻，得混合樹脂B備用；

(3)將上述混合樹脂B于低溫環境下進行粉碎，過80目篩后加入甲基丙烯酸甲酯、丙二醇二醋酸酯混合高速攪拌，得混合料備用；

(4)將上述混合樹脂A加入聚磷酸銨、間苯二酚雙二苯磷酸酯和硫化劑于高溫混煉機中混煉2-3h，后取出加入上述混合料、抗氧化劑和增塑劑于反應釜中高溫攪拌均勻，后保溫密封靜置1-1.2h，再于擠出機擠出成型，得本發明耐高溫阻燃電纜材料的制備方法。

6.根據權利要求5所述的一種耐高溫阻燃電纜材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中高溫高壓改性的溫度為120-140℃，壓強為25-28MPa，改性時間為60-80min。

7.根據權利要求5所述的一種耐高溫阻燃電纜材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)中混合高溫攪拌的溫度為160-180℃，攪拌的轉速為500-600r/min，攪拌時間為40-50min。

8.根據權利要求5所述的一種耐高溫阻燃電纜材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(3)中低溫粉碎的溫度為零下5℃-零下3℃，后混合高速攪拌的轉速為800-850r/min，攪拌時間為25-30min。

9.根據權利要求5所述的一種耐高溫阻燃電纜材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(4)中混煉機混煉的溫度為220-230℃，反應釜高溫攪拌的溫度為200-210℃，攪拌轉速為400-600r/min，攪拌時間為20-30min。