[發明專利]一種5083鋁板+鋁鋁鋼復合材料焊接方法

在審

• 申請號: 201910631111.5
• 申請日: 2019-07-12
• 公開（公告）號: CN110253119A
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 徐仁;鄧衛國;高遠祥;黃永忠;黃愨
• 申請（專利權）人: 中船桂江造船有限公司
• 主分類號: B23K9/173
• 分類號: B23K9/173;B23K9/23;B23K9/235;B23K103/20
• 代理公司: 南寧曙華知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 45121
• 代理人: 吳方圓

本發明提供一種5083鋁板+鋁鋁鋼復合材料焊接方法，采用適合鋁鋁鋼復合材料焊接的焊絲ER5183、焊接設備，按照相應的焊接參數，進行5083鋁板+鋁鋁鋼復合材料的半自動MIG焊接，焊接設備選用熔化極脈沖氬弧焊機，焊接材料選用焊絲ER5183,將5083板與鋁鈦鋼采用T型接頭形式安裝，留1?2mm間隙安裝，定位、加強固定；所使用的材料均采用機械加工，焊接前將待焊接部位打磨露出金屬光澤；并清除焊縫兩側30mm范圍的水、氧化膜及污物，拋光后再施焊；焊接時采用單面焊接。本發明解決5083鋁板+鋁鋁鋼復合材料焊接時容易出現焊縫區斷裂、塑性和韌性難以保證的問題。

技術領域

本發明屬于焊接技術領域，具體涉及一種5083鋁板+鋁鋁鋼復合材料焊接方法。

背景技術

對于5083鋁板+鋁鋁鋼復合材料的焊接，以往都采用常規焊絲進行焊接，這種焊接方法存在諸多問題：1.由于材料本身的特性，磁偏吹現象嚴重，焊接操作困難，尤其立焊位置操作難度更大，焊工勞動強度大；2.5083鋁板與鋁鋁鋼復合材料的焊接部位不容易焊透，故焊接過程中極易產生焊縫區發生斷裂的現象。

發明內容

本發明的目的在于提供一種5083鋁板+鋁鋁鋼復合材料焊接方法，旨在解決現有技術中5083鋁板+鋁鋁鋼復合材料焊接時容易出現焊縫區斷裂、塑性和韌性難以保證的問題。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：

一種5083鋁板+鋁鋁鋼復合材料焊接方法，采用適合鋁鋁鋼復合材料焊接的焊絲ER5183、焊接設備，按照相應的焊接參數，進行5083鋁板+鋁鋁鋼復合材料的半自動MIG焊接，具體焊接方法如下：

1)、焊接條件選用

①焊接設備選用：熔化極脈沖氬弧焊機(米勒450、米勒354)；

②焊接材料選用：焊絲ER5183,直徑為1.0mm或1.2mm；

③焊接參數：

2)、焊接程序

①將5083板與鋁鈦鋼采用T型接頭形式安裝，留1-2mm間隙安裝，定位、加強固定；

②所使用的材料均采用機械加工，焊接前將待焊接部位打磨露出金屬光澤；并清除焊縫兩側30mm范圍的水、氧化膜及污物，拋光后再施焊；

③焊接時采用單面焊接。

優選地，采用電動砂輪機進行拋光。

優選地，焊接過程中使用氬氣作為保護氣體，其中，氬氣純度為99.99％以上。

本發明的優點：

本發明提供的5083鋁板+鋁鋁鋼復合材料焊接方法，焊接得到的板材未發生斷裂，且塑性、韌性較好，同時焊縫背面有明顯的熔透跡象。

附圖說明

圖1為本發明所述的5083鋁板+鋁鋁鋼復合材料接頭的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的，技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖通過具體實施例對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

一種5083鋁板+鋁鋁鋼復合材料焊接方法，采用適合鋁鋁鋼復合材料焊接的焊絲ER5183、焊接設備，按照相應的焊接參數，進行5083鋁板+鋁鋁鋼復合材料的半自動MIG焊接，具體焊接方法如下：

1)、焊接條件選用

①焊接設備選用：熔化極脈沖氬弧焊機(米勒450)；