[發明專利]一種用于曲軸油孔倒角加工的限位裝置

在審

• 申請號: 201910630683.1
• 申請日: 2019-07-12
• 公開（公告）號: CN110281077A
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 申紅峰;李博棟;陳田田;韓龍龍;李王棟
• 申請（專利權）人: 侯馬市東鑫機械鑄造有限公司
• 主分類號: B23Q16/08
• 分類號: B23Q16/08;B23Q16/10;B23D79/00
• 代理公司: 太原智慧管家知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14114
• 代理人: 馬俊平

本發明公開了一種用于曲軸油孔倒角加工的限位裝置，包括固定底座，所述固定底座上固定設有分度盤，所述分度盤上設有360°刻度線，所述分度盤通過螺栓連接一固定板，所述固定板的一側設有用于固定曲軸軸頭端的第一固定模塊，另一側設有用于固定曲軸法蘭端的第二固定模塊。通過本發明對曲軸進行限位，方便對曲軸不同方向不同位置的油孔進行倒角加工，本發明克服了現有曲軸油孔倒角加工中存在的對曲軸多次限位必須在多臺機床上分別進行加工，占用機床臺數多、生產節拍慢、勞動效率低等缺陷，本發明可對曲軸進行多次限位，無需多臺機床，降低了工人的勞動強度，提高了加工效率。

技術領域

本發明涉及機械制造技術領域，尤其涉及一種用于曲軸油孔倒角加工的限位裝置。

背景技術

曲軸油孔是曲軸上潤滑油通道的組成部分，油孔鉆削加工完成后，為了防止其端部毛刺劃傷發動機，需要對其端部倒角，由于曲軸油孔較多而且這些油孔分布在不同的位置和方向上，因此很難使用現有設備對其加工倒角。現有技術中，通常都是一臺鉆床只有一次限位加工，要想多次限位必須在多臺機床上分別進行加工。如果采用多臺機床分別對不同位置的曲軸直、斜油孔的倒角進行加工。裝夾次數將增加，所需機床也相應增加。這樣需多次上下料進行裝夾，操作勞動強度大，占用機床臺數多，生產節拍慢，勞動效率低，不適合批量、多品種曲軸的倒角加工，適應性差。

發明內容

鑒于此，本發明的目的在于，提供一種用于曲軸油孔倒角加工的限位裝置，旨在克服現有曲軸油孔倒角加工中存在的對曲軸多次限位必須在多臺機床上分別進行加工，占用機床臺數多、生產節拍慢、勞動效率低等缺陷。

為了達到上述發明目的，進而采取的技術方案如下：

一種用于曲軸油孔倒角加工的限位裝置，包括固定底座，所述固定底座上固定設有分度盤，所述分度盤上設有360°刻度線，所述分度盤通過螺栓連接一固定板，所述固定板的一側設有用于固定曲軸軸頭端的第一固定模塊，另一側設有用于固定曲軸法蘭端的第二固定模塊；

所述第一固定模塊包括固定柱、旋轉圓盤和半圓限位盤，所述旋轉圓盤的一端與固定柱滑動連接，另一端與半圓限位盤固定連接，所述旋轉圓盤的軸心線與固定柱的軸心線重合，所述半圓限位盤可隨旋轉圓盤一起繞其軸心線進行旋轉，所述旋轉圓盤圓周對稱上設有四個限位凹槽，所述旋轉圓盤上方設置有圓形限位柱和沿鉛垂線方向上下運動的T形限位柱，所述T形限位柱和圓形限位柱通過螺紋配合連接，所述T形限位柱與限位凹槽的位置相對應，且其尺寸與限位凹槽的尺寸相匹配，所述圓形限位柱固定連接一直角固定板，所述直角固定板的另一端與固定柱固定連接，所述半圓限位盤上設有用于固定曲軸軸頭端的半圓形凹槽，所述半圓限位盤的一端連接一擋板，所述擋板可繞半圓限位盤旋轉，所述半圓限位盤的另一端上設有固定螺柱，所述擋板的自由端設有U 型通孔，且U型通孔的尺寸與固定螺柱的尺寸相配合，將曲軸軸頭端放置在半圓限位盤的半圓形凹槽內，然后將擋板放置在半圓限位盤上，通過U型通孔與固定螺柱相配合，然后調節固定螺柱上設置的螺母將擋塊壓緊，即可將曲軸軸頭端固定在半圓限位盤內，通過控制旋轉圓盤旋轉，所述半圓限位盤、曲軸隨旋轉圓盤一起進行旋轉，通過旋轉圓盤圓周上的四個限位凹槽可以分別對曲軸旋轉0°、90°、180°以及270°進行限位，從而方便對曲軸不同方向不同位置的油孔進行倒角加工；

所述第二固定模塊包括第二固定模塊主體和限位螺桿，所述第二固定模塊主體與限位螺桿通過螺紋配合連接。

較佳的，所述360°刻度線的最小刻度為1°。

較佳的，所述固定板與分度盤之間的角度可通過松緊螺栓旋轉固定板進行設置，根據所需加工的油孔倒角的角度調節固定板與分度盤之間的夾角。

較佳的，所述限位螺桿上還設有一可控制其旋轉并水平移動的搖桿，通過搖桿可控制限位螺桿對曲軸法蘭端的夾緊狀態。

較佳的，所述旋轉圓盤的軸心線與所述限位螺桿的軸心線重合。