[發(fā)明專利]用于在管道元件中形成槽的方法和裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910629333.3
• 申請(qǐng)日: 2014-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN110340196A
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: M.J.普齊奧;D.R.多爾;A.普賴斯;D.B.維卡里奧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 維克托里克公司
• 主分類號(hào): B21D17/04
• 分類號(hào): B21D17/04;B21C51/00;G01B21/10;G01B11/08;G01B7/12
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 吳超;譚祐祥

一種通過使用對(duì)立的輥筒對(duì)管道元件進(jìn)行冷加工而在所述管道元件中形成周向槽的方法，所述方法在所述管道元件在所述輥筒之間旋轉(zhuǎn)的同時(shí)確定所述槽的直徑。一種用于執(zhí)行所述方法的裝置，所述裝置使用在反饋回路中所述槽直徑的瞬時(shí)確定值來控制所述裝置的操作并且在所述槽直徑處于指定公差內(nèi)時(shí)停止槽形成。

本申請(qǐng)是申請(qǐng)?zhí)枮?01480045313.7（國際申請(qǐng)?zhí)枮镻CT/US2014/047159）、申請(qǐng)日為2014年7月18日、名稱為“用于在管道元件中形成槽的方法和裝置”的申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于在管道元件中形成周向槽的方法和裝置。

背景技術(shù)

管道元件包括任何管道狀物品，諸如管坯以及配件，包括：例如，彎管、T形接頭和直管以及諸如閥門、濾網(wǎng)、端蓋、泵進(jìn)口和出口等部件，管道元件可以通過使用機(jī)械管道聯(lián)軸器以首尾相連的關(guān)系密封地結(jié)合起來，美國專利第7,086,131號(hào)中公開了其中一種示例。聯(lián)軸器由兩個(gè)或多個(gè)通過螺紋緊固件首尾相連結(jié)合的部段形成。在使用中，聯(lián)軸器部段定位為包圍管道元件并且通過收緊螺紋緊固件而彼此靠近并且與管道元件接合。管道元件可以具有周向槽，該周向槽通過管道聯(lián)軸器上徑向突出的鍵條接合，以便在管道元件處于來自內(nèi)部流體的內(nèi)部壓力下時(shí)為管道元件經(jīng)受的軸向載荷提供有利約束。通常成環(huán)狀形式的彈性墊圈定位在聯(lián)軸器部段與管道元件之間以便確保接頭的流體密封性。墊圈可以具有密封壓蓋，其使用管道元件內(nèi)的內(nèi)部流體壓力來增加最大壓力以有效地防止泄漏。在聯(lián)軸器部段與管道元件之間徑向地壓縮墊圈以實(shí)現(xiàn)期望的液密密封件。

為了通過使用具有槽管道元件的機(jī)械聯(lián)軸器形成液密接頭，需要控制管道元件的周向槽的尺寸以便使槽恰當(dāng)?shù)嘏c聯(lián)軸器元件的鍵條接合并且還允許部段朝向彼此移動(dòng)以及充分地壓縮墊圈以實(shí)現(xiàn)液密密封件。可以通過對(duì)位于對(duì)立的輥筒之間的管道元件的側(cè)臂進(jìn)行冷加工來形成槽，當(dāng)對(duì)立的輥筒圍繞大體上平行的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，迫使其朝向彼此以便使管道元件的材料移位（通常通過液壓構(gòu)件）。管道元件相應(yīng)地旋轉(zhuǎn)（或者圍繞管道元件的輥筒軌道）并且圍繞管道元件周長(zhǎng)形成槽。由于允許管道尺寸有公差，所以很難控制槽的尺寸。例如，對(duì)于鋼管，直徑上的公差可以最大為+/-1%，壁厚公差是-12.5%沒有固定上限，并且不圓度公差是+/-1%。在通過冷加工形成周向槽時(shí)，這些較大的尺寸公差帶來了挑戰(zhàn)。有利地是研發(fā)一種方法和設(shè)備來積極地測(cè)量諸如槽直徑等參數(shù)并且在形成槽時(shí)使用這些測(cè)量值來控制槽形成輥筒（在其形成槽時(shí)）的運(yùn)動(dòng)。這將避免現(xiàn)有技術(shù)的試驗(yàn)槽和測(cè)量/調(diào)節(jié)程序。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明涉及一種用于在具有縱向軸線的管道元件中形成周向槽的方法。通過使用驅(qū)動(dòng)輥和開槽輥來實(shí)現(xiàn)該方法。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，該方法包括：

使管道元件與驅(qū)動(dòng)輥接合；

使開槽輥與管道元件接合；

通過在迫使開槽輥抵靠管道元件時(shí)使管道元件圍繞縱向軸線旋轉(zhuǎn)以便使管道元件的材料移位而形成槽；

當(dāng)使管道元件旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)量槽的周長(zhǎng)；

通過使用槽的周長(zhǎng)來確定槽的直徑；

將槽的直徑與期望的公差范圍進(jìn)行比較；

重復(fù)迫使、測(cè)量、確定和比較的步驟直到槽直徑處于期望的公差范圍內(nèi)。

該示例性方法可以還包括：

確定管道元件的直徑；

將管道元件的直徑與管道元件的直徑的公差范圍進(jìn)行比較；

如果管道元件的直徑不在管道元件的直徑的公差范圍內(nèi)，則在在管道元件中形成槽之前拒絕管道元件。

在該方法的特定示例中，確定管道元件的直徑可以包括：

當(dāng)管道元件與開槽輥接合時(shí)，使管道元件旋轉(zhuǎn)，開槽輥響應(yīng)于管道元件而旋轉(zhuǎn)；