[發(fā)明專利]一種高容量NiMn2 有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910627256.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110289175B | 公開(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃乃寶;孫銀;杜曉梅;劉勇;畢嘉鵬;張旭東;楊柳;劉森;趙世強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連海事大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01G11/24 | 分類號(hào): | H01G11/24;H01G11/46;H01G11/30;H01G11/86;C01G53/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212 | 代理人: | 周瑩;李馨 |
| 地址: | 116026 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 容量 nimn base sub | ||
1.一種高容量NiMn2O4微米球/泡沫鎳電極材料的制備方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
(1)將泡沫鎳浸泡在鎳酸鹽、錳酸鹽、尿素和氟化銨的混合溶液中;
(2)步驟(1)中混合溶液經(jīng)微波水熱合成反應(yīng),反應(yīng)后取出泡沫鎳清洗、干燥,得到NiMn2O4前驅(qū)體;
(3)將步驟(2)得到的NiMn2O4前驅(qū)體在保護(hù)氣條件下熱處理,所述熱處理為從室溫以5℃/min ~ 10 ℃/min的升溫速度升溫至400 ℃ ~ 650 ℃,保溫2 h ~ 5 h,隨爐冷卻至室溫,即得NiMn2O4微米球/泡沫鎳電極;
所述步驟(2)中混合液經(jīng)微波水熱合成反應(yīng)具體為:混合溶液置于微波水熱反應(yīng)釜中,于微波輔助水熱反應(yīng)器在功率750 W~1000 W,溫度140 ℃ ~ 200 ℃,反應(yīng) 0.5 h ~ 4 h,微波水熱反應(yīng)釜內(nèi)混合溶液與反應(yīng)釜總?cè)萘矿w積比為3: 10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高容量NiMn2O4微米球/泡沫鎳電極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中泡沫鎳先進(jìn)行預(yù)處理,具體為:將泡沫鎳依次使用 3M HCl、丙酮、無水乙醇、去離子水超聲浸泡清洗,干燥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高容量NiMn2O4微米球/泡沫鎳電極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中鎳酸鹽為硝酸鎳或氯化鎳,錳酸鹽為硝酸錳或高錳酸鉀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高容量NiMn2O4微米球/泡沫鎳電極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中鎳酸鹽與錳酸鹽的摩爾比為1:2;鎳酸鹽的濃度為0.03 mol/L ~0.06 mol/L,尿素的濃度為0.2 mol/L~ 0.5 mol/L,氟化銨的濃度為0.1 mol/L ~ 0.4mol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高容量NiMn2O4微米球/泡沫鎳電極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中清洗為:用無水乙醇,去離子水各超聲清洗3 次,每次超聲時(shí)間為3~ 5 min;所述干燥為:在真空度-0.1Mpa下,60 ℃ ~ 80 ℃干燥處理 10 h ~12 h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高容量NiMn2O4微米球/泡沫鎳電極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中熱處理為從室溫以10 ℃/min的升溫速度升溫至450 ℃,保溫2 h。
7.一種NiMn2O4微米球/泡沫鎳電極材料,其特征在于,所述材料由權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的制備方法制得。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種NiMn2O4微米球/泡沫鎳電極材料,其特征在于,所述NiMn2O4材料為弱晶或非晶材料,NiMn2O4納米薄片的厚度為1.5 nm ~ 9.5 nm;組裝成的NiMn2O4微米球的尺寸在0.5μm ~ 3 μm。
9.一種如權(quán)利要求7所述的NiMn2O4微米球/泡沫鎳電極材料在超級(jí)電容器中的應(yīng)用。
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