[發(fā)明專利]一種方向盤幅圈成型設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910627207.4 | 申請日: | 2019-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN110369575A | 公開(公告)日: | 2019-10-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘭民;李輝;羅高翔;王選和;張貴華;軒德學(xué) | 申請(專利權(quán))人: | 十堰皓凡工貿(mào)有限公司 |
| 主分類號: | B21D7/06 | 分類號: | B21D7/06;B21D53/16;B21D53/88 |
| 代理公司: | 北京君泊知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11496 | 代理人: | 李丹 |
| 地址: | 442000 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 外壓模 成型設(shè)備 液壓缸 銷軸 轉(zhuǎn)盤 一體式設(shè)置 條形孔 方向盤 內(nèi)壓 底座 工件定位裝置 尺寸穩(wěn)定 定型功能 焊接固定 活動設(shè)置 設(shè)備生產(chǎn) 使用方式 穩(wěn)定性強 支座頂部 直線導(dǎo)軌 質(zhì)量提升 連接座 油馬達(dá) 有機架 原有的 合格率 加工 制作 安全 | ||
本發(fā)明提供一種方向盤幅圈成型設(shè)備,包括底座,機架,支座,軸,轉(zhuǎn)盤,銷軸,內(nèi)壓模,外壓模B,外壓模C,連接座,外壓模A,液壓缸A,液壓缸B,液壓缸C,直線導(dǎo)軌,工件定位裝置,工件和油馬達(dá);所述底座底部通過焊接固定設(shè)置有機架,且機架中間一體式設(shè)置有支座;所述支座頂部一體式設(shè)置有四組銷軸;所述轉(zhuǎn)盤開設(shè)有四組條形孔,且轉(zhuǎn)盤通過條形孔活動設(shè)置于銷軸外;內(nèi)壓模、外壓模A、外壓模B和外壓模C的設(shè)置,為成型設(shè)備提供了穩(wěn)定性強方便使用的定型功能,有利于工件的加工,相比原有的制作方式更為安全,使用方式簡單,并且,用此設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,零件尺寸穩(wěn)定,合格率高,質(zhì)量提升。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于汽車零部件生產(chǎn)工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,特別涉及一種方向盤幅圈成型設(shè)備。
背景技術(shù)
方向盤是一個圓,方向盤的圓周與方向軸連接的部分,如果把方向盤的圓周分成兩部分就是兩輻;而方向盤幅圈則是一種圓管彎曲成圓環(huán)類的零件,通常的生產(chǎn)工藝都是用卷環(huán)機卷曲成一卷,再用切割機切開,再放到工裝上點焊焊接,通過各步驟加工完成制作。
基于上述,目前使用的方向盤幅圈成型方式存在零件卷曲不穩(wěn)定誤差大的問題,易造成零件不合格和報廢的問題,且生產(chǎn)工序較多,生產(chǎn)效率不高,不利于高效的生產(chǎn)作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種方向盤幅圈成型設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的目前使用的方向盤幅圈成型方式存在零件卷曲不穩(wěn)定誤差大的問題,易造成零件不合格和報廢的問題,且生產(chǎn)工序較多,生產(chǎn)效率不高,不利于高效的生產(chǎn)作業(yè)的問題。
本發(fā)明的目的與功效,由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成:
一種方向盤幅圈成型設(shè)備,包括底座,機架,支座,軸,轉(zhuǎn)盤,銷軸,內(nèi)壓模,外壓模B,外壓模C,連接座,外壓模A,液壓缸A,液壓缸B,液壓缸C,直線導(dǎo)軌,工件定位裝置,工件和油馬達(dá);所述底座底部通過焊接固定設(shè)置有機架,且機架中間一體式設(shè)置有支座;所述支座頂部一體式設(shè)置有四組銷軸;所述轉(zhuǎn)盤開設(shè)有四組條形孔,且轉(zhuǎn)盤通過條形孔活動設(shè)置于銷軸外;所述底座頂部通過螺栓固定設(shè)置有液壓缸A,液壓缸B和液壓缸C,且液壓缸A,液壓缸B和液壓缸C為三角式對列陳設(shè)。
進(jìn)一步的,所述底座底部通過螺栓固定設(shè)置有油馬達(dá);所述轉(zhuǎn)盤底部中間一體式設(shè)置有傳動圓軸,且傳動圓軸穿過支座與軸固定連接,并且在支座孔內(nèi)滑動連接。
進(jìn)一步的,所述液壓缸A驅(qū)動軸通過螺絲配合連接座固定設(shè)置有外壓模A;所述液壓缸B驅(qū)動軸通過螺絲配合連接座固定設(shè)置有外壓模B;所述液壓缸C驅(qū)動軸通過螺絲配合連接座固定設(shè)置有外壓模C;所述外壓模A,外壓模B和外壓模C相鄰面均開設(shè)有圓弧槽。
進(jìn)一步的,所述底座頂部通過螺栓固定設(shè)置有六組直線導(dǎo)軌,且直線導(dǎo)軌每兩組分別與液壓缸A,液壓缸B和液壓缸C平行排列;所述外壓模A,外壓模B和外壓模C底部兩側(cè)均設(shè)置滑塊與直線導(dǎo)軌活動連接。
進(jìn)一步的,所述底座頂部一側(cè)通過螺栓固定設(shè)置有工件定位裝置,且工件定位裝置相對位置通過螺栓固定設(shè)置有輔助定位裝置;所述工件定位裝置外端一體式設(shè)置有兩組軸架結(jié)構(gòu),且軸架結(jié)構(gòu)中活動設(shè)置有輔助定位軸;所述輔助定位軸外設(shè)置有把手,且工件通過穿設(shè)固定設(shè)置于工件定位裝置中間。
進(jìn)一步的,所述銷軸底部外側(cè)均一體式設(shè)置有軸,且軸外均固定連接有內(nèi)壓模;所述內(nèi)壓模底部垂直處底座外均通過螺栓固定設(shè)置有導(dǎo)軌,且內(nèi)壓模分別與不同導(dǎo)軌滑動連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
內(nèi)壓模、外壓模A、外壓模B和外壓模C的設(shè)置,為成型設(shè)備提供了穩(wěn)定性強方便使用的定型功能,有利于工件的加工,相比原有的制作方式更為安全,使用方式簡單,并且,用此設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,零件尺寸穩(wěn)定,合格率高,質(zhì)量提升。
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