[發明專利]一種蒸汽管道疏水散排滲井及制造方法在審
| 申請號: | 201910627008.3 | 申請日: | 2019-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN110409594A | 公開(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發明(設計)人: | 伍建剛;徐武林;楊濱;王霞 | 申請(專利權)人: | 重慶川維石化工程有限責任公司 |
| 主分類號: | E03F5/04 | 分類號: | E03F5/04;E03F1/00 |
| 代理公司: | 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004 | 代理人: | 劉湘舟 |
| 地址: | 401254*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 疏水 井筒 滲水孔 立柱 連接接頭 蒸汽管道 管廊 內筒 安全區域 地面破壞 頂部設置 高溫熱水 內腔連通 疏水管道 透氣結構 外壁設置 沖擊管 排放管 疏水管 填充層 底蓋 地坪 頂壁 廊架 內腔 燙傷 透氣 地下 制造 | ||
1.一種蒸汽管道疏水散排滲井,其特征在于,包括井筒、設置在疏水井筒底部的底蓋和設置在所述井筒內腔的內筒,所述井筒的頂部設置有便于連接疏水管的連接接頭及便于連接透氣結構的透氣接頭、下部的外壁設置有多個與所述井筒的內腔連通的第一滲水孔,所述井筒的內壁與所述內筒的外壁間設置有便于滲水的填充物,所述連接接頭的內腔與所述內筒的內腔連通,所述內筒的外壁設置有多個第二滲水孔,所述底蓋位于所述內筒的外壁與所述井筒的內壁間的環形面積上設置有多個第三滲水孔。
2.根據權利要求1所述的一種蒸汽管道疏水散排滲井,其特征在于,所述井筒采用混凝土澆注成型,所述連接接頭的外壁設置有多個伸入所述井筒的頂壁的第一固定筋,所述透氣接頭的外壁通過多個第二固定筋;所述井筒的頂壁的下端對應所述連接接頭的處設置有便于裝配內筒的定位凸臺。
3.根據權利要求2所述的一種蒸汽管道疏水散排滲井,其特征在于,所述第一固定筋為三個且均勻分布在所述連接接頭的外壁,所述第一固定筋通過焊接固定在所述連接接頭的外壁,所述第二固定筋為兩個,所述透氣接頭的外壁通過兩個所述第二固定筋與所述連接接頭的右側的兩個所述第一固定筋相連。
4.根據權利要求1所述的一種蒸汽管道疏水散排滲井,其特征在于,所述透氣結構包括與所述透氣接頭相連的透氣管、設置在所述透氣管的頂部的外壁的透氣環板和設置在所述透氣環板上的透氣帽,所述透氣環板上設置有多個透氣小孔。
5.根據權利要求1所述的一種蒸汽管道疏水散排滲井,其特征在于,所述填充物的直徑為30mm~50mm,所述填充物為鵝卵石或者碎石。
6.根據權利要求1所述的一種蒸汽管道疏水散排滲井,其特征在于,所述底蓋的下端的外壁設置有便于通過混凝土將底蓋固定在所述井筒上的坡口;所述井筒的內壁對應所述坡口出設置有環形凹槽。
7.根據權利要求1所述的一種蒸汽管道疏水散排滲井,其特征在于,所述內筒為PP-R管。
8.根據權利要求1所述的一種蒸汽管道疏水散排滲井,其特征在于,所述第二滲水孔的直徑為5mm~8mm,所述第一滲水孔和第三滲水孔的直徑為10mm~12mm。
9.一種蒸汽管道疏水散排滲井的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
第一步;制作井筒模具和底蓋模具;
第二步;制作連接接頭、透氣接頭,并連接接頭和透氣接頭通過第一固定筋和第二固定筋連為一體;
第三步;組裝井筒模具,并將第二步制作好的部件嵌入到井筒模具中,澆注井筒;
第四步;組裝底蓋模具,澆注底蓋;
第五步;按設計長度分割塑料管制作內筒;并按設計要求在內筒上鉆第二滲水孔;
第六步;按設計要求在井筒上鉆第一滲水孔;按設計要求在底蓋上鉆第三滲水孔;
第七步;將內筒組裝在井筒中,然后放入填充物,再將底蓋放入井筒中,最后通過水泥砂漿將底蓋固定在井筒上,完成制作。
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