[發(fā)明專利]單組分燙金涂料及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910626856.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110358447B | 公開(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅斌;葉麗莉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶韓拓科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D193/04 | 分類號(hào): | C09D193/04;C09D133/04;C09D161/32;C09D101/18;C09D7/63;B44C1/17 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 400000 重慶*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 組分 燙金 涂料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.單組分燙金涂料,其特征在于,由以下重量份數(shù)的原料組成:
水性固體丙烯酸樹脂 5~25份
松香樹脂 5~25份
氨基樹脂 1~10份
硝酸纖維素 1~5份
助劑 0.1~1份
有機(jī)溶劑 60~80份;
所述硝酸纖維素的含氮量為12.5~13.6%;
所述水性固體丙烯酸樹脂的軟化點(diǎn)為120~200℃,玻璃化溫度為100~150℃,分子量為5000~10000,酸值為100~300 mgKOH/g,羥值為0.1~1 mgKOH/g;
所述助劑為氨丙基三乙氧基硅烷、縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、巰丙基三甲氧基硅烷、巰丙基三乙氧基硅烷、乙二胺丙基三乙氧基硅烷、乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷中的一種或兩種以上的混合;
所述燙金涂料通過涂布機(jī)涂覆于已經(jīng)含有離型層的PET薄膜上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單組分燙金涂料,其特征在于,由以下重量份數(shù)的原料組成:
水性固體丙烯酸樹脂 15份
松香樹脂 20份
氨基樹脂 8份
硝酸纖維素 5份
助劑 0.5份
有機(jī)溶劑 75份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單組分燙金涂料,其特征在于,所述松香樹脂的熔點(diǎn)為100~150℃,酸值為170~270 mgKOH/g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單組分燙金涂料,其特征在于,所述氨基樹脂為高亞氨基甲醚化三聚氰胺樹脂、甲醚化三聚氰胺樹脂、高烷基化三聚氰胺樹脂、高亞氨基三聚氰胺樹脂、正丁醚化三聚氰胺樹脂、高亞氨基正丁醚化三聚氰胺樹脂、異丁醚化三聚氰胺樹脂中的一種或兩種以上的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單組分燙金涂料,其特征在于,所述有機(jī)溶劑為甲苯、正丁醇、丁酮、丁酯、甲醇、環(huán)己酮、乙醇中的一種或兩種以上的混合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的單組分燙金涂料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
分別稱取各原料,將稱量好的有機(jī)溶劑等體積分為兩份,一份中加入水性固體丙烯酸樹脂攪拌升溫至52~58℃,保溫?cái)嚢?~2h,冷卻至常溫,得到丙烯酸樹脂溶液;在另一份有機(jī)溶劑中攪拌加入松香樹脂和硝酸纖維素,常溫下攪拌1.5h,再加入氨基樹脂繼續(xù)攪拌混合,隨后加入丙烯酸樹脂溶液于常溫下攪拌混勻,再加入助劑攪拌混勻,得到單組分燙金涂料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的單組分燙金涂料在燙布中的應(yīng)用,其特征在于,所述應(yīng)用操作步驟如下:
將燙金涂料通過涂布機(jī)涂覆于已經(jīng)含有離型層的PET薄膜上;
涂覆有燙金涂料的PET薄膜以120~150m/min的速度通過150~170℃的烘道,進(jìn)行烘干固化;
對(duì)烘過的PET薄膜進(jìn)行真空鍍鋁;
在鍍鋁后的PET薄膜涂上保護(hù)層,以120~150m/min的速度通過120~130℃的烘道;
取出烘過的鍍鋁PET薄膜涂上膠層,在110~120℃溫度下進(jìn)行貼布復(fù)合。
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