[發(fā)明專利]一種紡紗鋼領(lǐng)及其表面處理工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910623252.2
• 申請(qǐng)日: 2019-07-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110409021B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王可平;趙仁兵;傅悅;雷旭;冉美玲;周洋冰;夏興容;田立杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶金貓紡織器材有限公司
• 主分類號(hào): D01H7/60
• 分類號(hào): D01H7/60;C23C18/50;C23C18/54
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 陳小東

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N紡紗鋼領(lǐng)，包括鋼領(lǐng)基體，鋼領(lǐng)基體上依次涂覆有第一鍍層、第二鍍層和第三鍍層；第二鍍層包括具有耐磨功能的納米粒子和具有自潤(rùn)滑功能的納米粒子。本申請(qǐng)首先對(duì)鋼領(lǐng)基體鍍含有Ni?P合金的第一鍍層，以增加第二鍍層的附著力以及增加納米粒子共沉積的含量。在第二鍍層中加入具有耐磨功能的納米粒子以增加鋼領(lǐng)的耐磨性，通過(guò)具有自潤(rùn)滑功能的腦米粒子增加鋼領(lǐng)具有自潤(rùn)滑功能。最后涂覆含有Ni?P合金的第三鍍層，第三鍍層能掩蓋掉第二鍍層表面沉積的大顆粒納米形成的小凹坑或小凸起，將納米粒子之間的縫隙填平，減少表面的粗糙度，從而減少走熟期，使得鋼絲圈能盡快的實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織工業(yè)機(jī)械配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紡紗鋼領(lǐng)及其表面處理工藝。

背景技術(shù)

鋼領(lǐng)是紡紗過(guò)程中的重要部件之一，它與鋼絲圈形成了一對(duì)摩擦副。隨著紡織行業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，紡紗裝備的自動(dòng)化、智能化、高速化、無(wú)人化，新型紡紗技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐快速化，纖維品種及功能多樣化，減少用工，減低生產(chǎn)成本等現(xiàn)象日益突出。因此，提高紡紗速度、延長(zhǎng)鋼領(lǐng)使用壽命行業(yè)面臨的重大問(wèn)題。而紡紗質(zhì)量的提升是各紡紗企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)，如毛羽、斷頭、棉結(jié)、條干、飛圈等，與鋼領(lǐng)的設(shè)計(jì)與選配、表面處理有很大的關(guān)系。

鋼領(lǐng)的結(jié)構(gòu)形狀、幾何尺寸和表面質(zhì)量直接影響了紡紗的質(zhì)量和使用壽命。目前市面上大多使用的平面鋼領(lǐng)，紗線通道的大小主要通過(guò)鋼絲圈的圈形和大小調(diào)節(jié)，如果鋼絲圈選配不對(duì)，紗線通道過(guò)大，鋼絲圈運(yùn)行不穩(wěn)，紗線通道過(guò)小，散熱性差，易造成飛圈、斷頭、毛羽等諸多問(wèn)題。

現(xiàn)有的平面鋼領(lǐng)由四段圓弧組成，由于圓弧太多，在銜接處易存在過(guò)渡不自然。隨著紡紗張力的變化，鋼絲圈在鋼領(lǐng)上外傾越大，鋼絲圈與鋼領(lǐng)接觸匹配性較差，高速使用下，鋼絲圈運(yùn)行不穩(wěn)，造成鋼領(lǐng)磨損加劇快，使用壽命短。

目前，國(guó)內(nèi)外鋼領(lǐng)的表面處理普遍采用電鍍硬鉻，由于存在鍍層不均，表面粗糙度大，鋼絲圈與鋼領(lǐng)之間的磨合期即走熟期長(zhǎng)，在磨合期間鋼絲圈的速度不能太快，不能真正實(shí)現(xiàn)高速紡紗。雖然有采用復(fù)合鍍的方式對(duì)鋼領(lǐng)進(jìn)行施鍍得到復(fù)合鍍層，但現(xiàn)有的復(fù)合鍍層與鋼領(lǐng)基體的結(jié)合力差，復(fù)合鍍層粗糙度較大，耐磨性差等問(wèn)題，導(dǎo)致現(xiàn)有鋼領(lǐng)的使用壽命基本在1-2年左右。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)目前采用復(fù)合鍍的方式對(duì)鋼領(lǐng)進(jìn)行施鍍，但是鋼領(lǐng)的粗糙度大走熟期長(zhǎng)、復(fù)合鍍層與鋼領(lǐng)的結(jié)合力差，耐磨性差的問(wèn)題，提供一種紡紗鋼領(lǐng)及其制備工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

一方面本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N紡紗鋼領(lǐng)，所述鋼領(lǐng)基體上依次涂覆有第一鍍層、第二鍍層和第三鍍層；所述第一鍍層和所述第三鍍層中均含有Ni-P合金；所述第二鍍層中含有具有耐磨功能的納米粒子和具有自潤(rùn)滑功能的納米粒子。

優(yōu)選的，所述第一鍍層的厚度為3-5μm，所述耐磨潤(rùn)滑層的厚度為15-20μm，所述第三鍍層的厚度為2-3μm ；所述具有耐磨功能的納米粒子為BC或BN或AL₂O₃；所述具有自潤(rùn)滑功能的納米粒子為MoS₂或PTFE。

優(yōu)選的，所述鋼領(lǐng)基體上設(shè)有內(nèi)跑道和外跑道，所述內(nèi)跑道和所述外跑道均由半徑為r1的第一段圓弧、半徑為r2的第二段圓弧、半徑為r3的第三段圓弧和頂端面平滑連接構(gòu)成；所述頂端面與水平面的夾角a為2-10°。本申請(qǐng)的鋼領(lǐng)由三段圓弧和和頂端面平滑構(gòu)成，頂端面與水平面的夾角為2-10°，鋼絲圈與頂端面之間的距離變寬，從而紗線通道變大，通道變大鋼領(lǐng)的散熱性得到了提高。