[發(fā)明專利]一種可自動檢測溫度的鞋模模具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910621987.1 | 申請日： | 2019-07-10 |
| 公開（公告）號： | CN110355945A | 公開（公告）日： | 2019-10-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 丁建福 | 申請（專利權(quán)）人： | 福建晉江市光宇鞋模有限公司 |
| 主分類號： | B29C45/26 | 分類號： | B29C45/26;B29C45/27;B29C45/78;B29D35/00 |
| 代理公司： | 泉州勁翔專利事務(wù)所(普通合伙) 35216 | 代理人： | 林楓 |
| 地址： | 362000*** | 國省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 上模腔 注塑 升降裝置 安裝槽 升降桿 導(dǎo)管 模腔 上蓋 鞋模模具 自動檢測 安裝孔 下模腔 復(fù)位彈簧 上蓋表面 依次疊加 限位環(huán) 底端 底模 內(nèi)套 凸盤 外壁 生產(chǎn)成本 飽和 延伸 | ||
本發(fā)明公開一種可自動檢測溫度的鞋模模具，包括依次疊加的上蓋、中框和底模，所述上蓋表面設(shè)有上模腔，所述中框設(shè)有下模腔，所述上模腔和下模腔組合形成模腔，且上蓋一側(cè)設(shè)有與上模腔相連通的注塑通道，所述模腔遠離注塑通道的一端設(shè)有升降裝置，所述升降裝置包括限位環(huán)、升降桿和復(fù)位彈簧，所述上模腔底端設(shè)有安裝孔，所述升降桿外壁向外延伸形成凸盤，所述上蓋靠近升降裝置的一側(cè)橫向設(shè)有安裝槽，所述安裝槽與安裝孔相連通，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管內(nèi)套設(shè)有溫度棒通過溫度棒可以精確測出原料實際溫度，當(dāng)升降桿接觸到導(dǎo)管說明模腔內(nèi)的原料注塑達到飽和，不僅節(jié)省了時間和物力，而且降低了生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鞋模模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及的是一種可自動檢測溫度的鞋模模具。
背景技術(shù)
鞋模模具制作鞋模時，需要設(shè)定一定的溫度和壓力，如果溫度和壓力不精確，或?qū)е鲁尚秃蟮男Ｙ|(zhì)量出現(xiàn)問題，現(xiàn)有的鞋模模具測量的溫度僅僅只是鞋模模具的溫度，和實際鞋模成型時的溫度存在著一定的誤差，沒有測量出在成型過程中原料實際的溫度，只有通過多次的試模來保證成型鞋模的質(zhì)量，不僅浪費時間和物力，而且試模時浪費很多原料，提高了生產(chǎn)成本；在注塑過程中，由于無法判斷模腔是否注滿，導(dǎo)致成型后的鞋模存在缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種可自動檢測溫度的鞋模模具。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種可自動檢測溫度的鞋模模具，包括依次疊加的上蓋、中框和底模，所述上蓋表面設(shè)有上模腔，所述中框設(shè)有下模腔，所述上模腔和下模腔組合形成模腔，且上蓋一側(cè)設(shè)有與上模腔相連通的注塑通道，所述模腔遠離注塑通道的一端設(shè)有升降裝置，所述升降裝置包括限位環(huán)、升降桿和復(fù)位彈簧，所述上模腔底端設(shè)有安裝孔，所述限位環(huán)設(shè)置于安裝孔內(nèi)，所述升降桿外壁向外延伸形成凸盤，所述復(fù)位彈簧位于凸盤和限位環(huán)之間，一端與凸盤固定連接，另一端與限位環(huán)固定連接，所述升降桿依次貫穿復(fù)位彈簧和限位環(huán)，且可克服復(fù)位彈簧彈力在安裝孔內(nèi)上下移動，所述上蓋靠近升降裝置的一側(cè)橫向設(shè)有安裝槽，所述安裝槽與安裝孔相連通，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管內(nèi)套設(shè)有溫度棒。
優(yōu)選的，所述限位環(huán)與安裝孔通過螺紋可拆卸連接。
優(yōu)選的，所述注塑通道包括進料通道和分料通道，所述分料通道的孔徑由大逐漸變小。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)管和升降桿均由金屬銅材料制成。
優(yōu)選的，所述上蓋由金屬鋁材料制成。
優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧外壁套設(shè)有可伸縮的防護罩，所述防護罩上端與限位環(huán)固定連接，下端與凸盤固定連接。
通過采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：當(dāng)原料注滿模腔時，壓力足夠大，
將升降桿頂起，升降桿向上移動接觸導(dǎo)管，通過溫度棒可以精確測出原料實際溫度，當(dāng)升降桿接觸到導(dǎo)管說明模腔內(nèi)的原料注塑達到飽和，不僅節(jié)省了時間和物力，而且降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明上蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明升降機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
主要附圖標記說明：1上蓋，2模腔，21上模腔，22下模腔，3注塑通道，31進料通道，32分料通道，4升降裝置，41限位環(huán)，42升降桿，43復(fù)位彈簧，5安裝孔，6凸盤，7安裝槽，8導(dǎo)管，9溫度棒，10防護罩，11中框。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例來進一步說明本發(fā)明。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于福建晉江市光宇鞋模有限公司，未經(jīng)福建晉江市光宇鞋模有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910621987.1/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
