[發明專利]一種真空感應爐上加料真空隔離閥

在審

• 申請號: 201910621900.0
• 申請日: 2019-07-10
• 公開（公告）號: CN110206906A
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 黃超;鄒勤
• 申請（專利權）人: 無錫應達工業有限公司
• 主分類號: F16K3/10
• 分類號: F16K3/10;F16K3/314;F16K27/04;F16K31/16;F16K37/00;F16K49/00;F16K51/02
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 章蔚強

本發明公開了冶煉領域的一種真空感應爐上加料真空隔離閥，包括真空隔離閥裝置和電氣控制箱；所述真空隔離閥裝置包括閥體和閥板；所述真空隔離閥設有閥板回轉裝置；所述真空隔離閥裝置設有閥板壓緊裝置；所述真空隔離閥裝置連接所述電氣控制箱。其技術效果是：在整個加料過程中確保熔煉室腔體內始終為真空環境，即在不停爐的情況下，完成加料動作，節省了裝料，等待冷卻的時間。連續的生產在增加效率的同時也增加了合金的產量。

技術領域

本發明涉及一種應用于金屬冶煉領域的真空感應爐上加料真空隔離閥。

背景技術

真空感應熔煉是典型的特殊冶金手段之一，受到了國內外鋼鐵冶金領域的廣泛關注。真空感應爐是在真空條件下應用中頻感應加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設備。是當今冶金領域從事生產鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、超高強度鋼等特種合金材料的重要真空冶煉設備之一。同時，真空感應爐也是冶煉及生產高質量合金鋼的十分重要和不可替代的設備。

目前國內制造的主流爐型均在3噸以下，但隨著中國軍工技術的發展，大噸位的真空感應爐需求日益凸顯。大型真空感應爐熔煉室與鑄模室分開，爐體與鑄模間經水平導流槽連通，可連續熔煉，縮短冶煉周期，提高設備利用率。大型真空感應爐如何在熔煉室不停爐的前提下對熔煉室進行加料，完成不停爐加料，實現連續不間斷生產，是技術人員的主要目標。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種真空感應爐上加料真空隔離閥，用以隔離加料室腔體和熔煉室腔體，并實現對于加料通路啟閉的控制，實現了不停爐的情況下的加料動作，節省了裝料，等待冷卻的時間，連續的生產在增加效率的同時也增加了合金的產量。

實現上述目的的一種技術方案是：一種真空感應爐上加料真空隔離閥，用以隔離加料室腔體和熔煉室腔體，包括閥體和閥板；

所述閥體分為第一閥體和第二閥體，所述第一閥體和所述第二閥體通過法蘭連接，所述第二閥體通過法蘭與所述加料室腔體的出料口連接；

所述閥體的出料口位于所述第二閥體上，該出料口被所述閥板封閉，所述閥板與所述熔煉室腔體的上蓋焊接形成一體，所述閥體上設有閥板回轉裝置及閥板壓緊裝置，所述閥板在所述閥板回轉裝置的帶動下進行回轉，或對出料口進行封閉或位于所述第一閥體區域內。

進一步的，所述閥板壓緊裝置為對稱設置在所述閥板兩側的液壓缸。

進一步的，所述閥板回轉裝置為回轉液壓缸，所述閥板通過閥板擺臂與該回轉液壓缸連接。

更進一步的，所述閥板上布置有冷卻水路，經軟管連接至所述閥板擺臂的轉動樞軸，并與外冷卻水形成回路。

再進一步的，所述壓緊液壓缸和所述回轉液壓缸兩端有位置檢測元件，所述位置檢測元件連接一個外部電氣控制箱。

進一步的，所述閥板與所述閥體間設置有硅橡膠密封圈。

再進一步的，所述閥板通過復位彈簧與所述閥板擺臂連接。

本發明的一種真空感應爐上加料真空隔離閥，用以隔離加料室腔體和熔煉室腔體，包括閥體和閥板，閥體分為第一閥體和第二閥體，第一閥體和第二閥體通過法蘭連接，所述第二閥體通過法蘭與加料室腔體的出料口連接；閥體的出料口位于第二閥體上，該出料口被閥板封閉，閥板與熔煉室腔體的上蓋焊接形成一體，閥體上設有閥板回轉裝置及閥板壓緊裝置，閥板在閥板回轉裝置的帶動下進行回轉，或對出料口進行封閉或位于第一閥體區域內。其技術效果是：將連通的加料室腔體和熔煉室腔體進行相互隔離，保證在上料準備工作進行時，熔煉室腔體處于封閉狀態，在熔煉室腔體進行加料時，才開放加料口，減少加料作業對熔煉室腔體造成的影響。

附圖說明

圖1為本發明的一種真空感應爐上加料真空隔離閥的俯視圖；

圖2為本發明的一種真空感應爐上加料真空隔離閥的側視圖。