[發明專利]一種單元版及包裝紙模板和高套準精度包裝紙的制作方法有效
| 申請號: | 201910620477.2 | 申請日: | 2019-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN112208254B | 公開(公告)日: | 2021-10-15 |
| 發明(設計)人: | 朱昊樞;葉瑞;蔡文靜;張德智;左志成;陳蓓蓓;朱志堅;陳林森 | 申請(專利權)人: | 蘇州蘇大維格科技集團股份有限公司;蘇大維格(鹽城)光電科技有限公司 |
| 主分類號: | B44B5/00 | 分類號: | B44B5/00;B44B5/02;B44C1/24 |
| 代理公司: | 上海波拓知識產權代理有限公司 31264 | 代理人: | 楊波 |
| 地址: | 215123 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 單元 包裝紙 模板 高套準 精度 制作方法 | ||
本發明公開一種單元版,用于制作包裝紙模板,包括本體、設置在本體上的單元全息圖形,所述單元全息圖形四周設有邊框。本發明還公開一種包裝紙模板的制作方法,包括:制備多個上述單元版;裁切多個單元版的邊框;將多個單元版拼接成母版;利用母版進行翻版,得到模板。本發明還公開一種高套準精度包裝紙的制作方法,包括:在基膜表面制備樹脂層;提供一上述模板,模板采用上述包裝紙模板的制作方法制備;利用模板進行模壓形成全息圖形,模壓時基膜溫度為70~90℃;提供一底紙,將底紙與具有全息圖形的基膜結合,獲得包裝紙卷;按照全息圖形進行切張,得到包裝紙。通過將單元全息圖形設置在邊框內,保證了單元全息圖形的完整性和準確性。
技術領域
本發明涉及包裝紙技術領域,特別是涉及一種單元版及包裝紙模板和高套準精度包裝紙的制作方法。
背景技術
一般情況下,制版工廠制作的母版是不宜直接用于生產的,因為在生產過程中,母版和基片的表面可能發生接觸摩擦而被劃傷,母版表面的圖形會遭到破壞,形成缺陷,造成一個或多個器件失效,多次使用后缺陷的累加將使得產品成品率下降。因此,生產使用的工作版都是通過復印翻版的方法,利用母版復制一塊或多塊工作版,生產時使用翻版后的工作版,因為工作版相對母版來講,成本比較低,對母版的傷害也很小。即使在生產過程中由于工作版的反復利用導致圖形缺陷,也可以很方便再次復制一塊新的工作版,這個復制的過程通常稱作翻版工藝。
全息產品對母版的表觀質量要求很高,不能出現肉眼可見的瑕疵,現有大幅面微縮制版技術方案包括如下流程:光刻單元版→電鑄單元版→小版拼大版(機械拼版或UV拼版)→電鑄大版→大面積工作版。其中:光刻單元版是制版含有微縮加密信息的單元微縮版;電鑄單元版是將光刻單元版噴銀電鑄后鍍成含有微縮加密信息的鎳版單元版;小版拼大版是將單元版(即:微縮版)拼接成大面積版,拼版工藝主要分為機械與UV兩種;電鑄大版是將拼版后的大面積微縮版送電鑄鍍版,制成大面積工作版。如中國發明專利“一種用電鑄拼版制造全息母版的方法”(200910063601.6)所公開的技術方案即為:先在平整的塑料底板上用雙面膠固定多個單元全息圖形的鎳板,然后用電鑄的方法消除單元全息圖形的鎳板之間拼接的接縫,制成大尺寸的全息母版。
由于現有的制版技術要先制版單元微縮版,之后再通過拼版工藝制版大面積微縮版,整個工藝流程需要經過單元制版、電鑄、拼版三道生產工藝,在圖形轉移及工藝轉換的過程中,不可避免的出現外部環境以及人為因素帶來的對產品表觀質量影響。
例如:電鑄翻版過程中,翻版得到的圖形較母版的圖形發生一定的微縮,且翻版的代數越多,形變的程度越大,與母版中圖形的尺寸差距越大,影響套準精確度,不利于最終產品尺寸的均一性。
因此,為保證翻版后得到的圖形與最終產品尺寸一致,通常在制作母版時將母版的圖形制作得略大于最終產品尺寸。但如此卻很難做到各單元版大小的一致,從而在將單元版拼接成大面積版時各單元版上的圖形銜接不到位。
前面的敘述在于提供一般的背景信息,并不一定構成現有技術。
發明內容
本發明的目的在于提供一種具有高套準精度的單元版及包裝紙模板和高套準精度包裝紙的制作方法。
本發明提供一種單元版,用于制作包裝紙模板,包括本體、設置在本體上的單元全息圖形,所述單元全息圖形四周設有邊框。
本發明還提供一種包裝紙模板的制作方法,該方法包括:
制備多個具有邊框的單元版;
裁切多個所述單元版的邊框;
將多個裁切后的單元版進行拼接形成具有全息圖形的母版;
利用所述母版采用電鑄的方式進行翻版,得到包裝紙模板。
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