[發(fā)明專利]基于機(jī)器視覺技術(shù)的盾尾間隙測(cè)量方法及系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910619910.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110243300B | 公開(公告)日: | 2021-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭京波;楊紹普;張海東;苗磊;馬增強(qiáng);牛江川;白云;劉建東;武薇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 石家莊鐵道大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01B11/14 | 分類號(hào): | G01B11/14 |
| 代理公司: | 石家莊輕拓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 13128 | 代理人: | 黃輝本 |
| 地址: | 050043 河*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 機(jī)器 視覺 技術(shù) 間隙 測(cè)量方法 系統(tǒng) | ||
1.一種基于機(jī)器視覺技術(shù)的盾尾間隙測(cè)量方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將多個(gè)數(shù)據(jù)采集設(shè)備安裝在推進(jìn)液壓缸之間的空隙處,固定于盾殼內(nèi)壁上,并將控制箱分別與數(shù)據(jù)采集設(shè)備和工業(yè)電腦連接;
(2)利用數(shù)據(jù)采集設(shè)備的工業(yè)相機(jī)和測(cè)距傳感器分別采集管片端面圖像和管片端面到數(shù)據(jù)采集設(shè)備間的距離L;
(3)將L代入預(yù)制標(biāo)尺,得到當(dāng)前狀態(tài)下管片端面對(duì)應(yīng)的盾尾內(nèi)徑線L1所在位置;預(yù)制標(biāo)尺通過以下方式獲得:連續(xù)、同步采集c和L,獲取c與L之間的映射關(guān)系,得到c與L的函數(shù)關(guān)系式;
(4)對(duì)圖像進(jìn)行預(yù)處理和特征提取,計(jì)算L1與管片榫外徑線L3之間的像素?cái)?shù)m和L3與管片榫內(nèi)徑線L4之間的像素?cái)?shù)n;
(5)已知:管片外徑線L2與L3之間的實(shí)際距離為固定值d,L3與L4之間的實(shí)際距離為固定值e,利用下列公式計(jì)算盾尾間隙c:
式中,c為盾尾間隙值,
d為L(zhǎng)2與L3之間的實(shí)際距離,
e為L(zhǎng)3與L4之間的實(shí)際距離,
m為L(zhǎng)1與L3之間的像素?cái)?shù),
n為L(zhǎng)3與L4之間的像素?cái)?shù);
還包括最小盾尾間隙及所在點(diǎn)位的計(jì)算,具體內(nèi)容如下:
1)以盾尾內(nèi)徑圓圓心O為原點(diǎn)建立平面直角坐標(biāo)系,計(jì)算各測(cè)點(diǎn)平面坐標(biāo);
2)根據(jù)各測(cè)點(diǎn)盾尾間隙值計(jì)算對(duì)應(yīng)到管片環(huán)外邊緣的坐標(biāo),擬合管片環(huán)外邊緣橢圓;
3)求解管片環(huán)外邊緣橢圓與盾尾內(nèi)徑圓之間的最小盾尾間隙及所在點(diǎn)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器視覺技術(shù)的盾尾間隙測(cè)量方法,其特征在于:步驟(4)中的預(yù)處理包括目標(biāo)區(qū)域截取、灰度處理、直方圖均衡化和中值濾波。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器視覺技術(shù)的盾尾間隙測(cè)量方法,其特征在于:步驟(4)中的特征提取包括局部自適應(yīng)閾值分割、Canny邊緣檢測(cè)、Hough變換和管片榫提取。
4.一種基于機(jī)器視覺技術(shù)的盾尾間隙測(cè)量系統(tǒng),其特征在于:包括數(shù)據(jù)采集設(shè)備、控制箱和工業(yè)電腦;所述數(shù)據(jù)采集設(shè)備包括工業(yè)相機(jī)、工業(yè)鏡頭、測(cè)距傳感器、光源和封裝外殼,所述工業(yè)相機(jī)、工業(yè)鏡頭、測(cè)距傳感器、光源均安裝在封裝外殼內(nèi),所述封裝外殼固定于盾殼內(nèi)壁上、且設(shè)置于推進(jìn)液壓缸之間的空隙處;所述數(shù)據(jù)采集設(shè)備至少為5臺(tái)、且均勻布置;所述數(shù)據(jù)采集設(shè)備通過控制箱與工業(yè)電腦相連;應(yīng)用權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器視覺技術(shù)的盾尾間隙測(cè)量方法檢測(cè)得到盾尾間隙值。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于機(jī)器視覺技術(shù)的盾尾間隙測(cè)量系統(tǒng),其特征在于:所述測(cè)距傳感器為激光傳感器或超聲波傳感器。
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