[發明專利]一種高彈亂麻織物的染整加工工藝在審
| 申請號: | 201910619043.0 | 申請日: | 2019-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN110184828A | 公開(公告)日: | 2019-08-30 |
| 發明(設計)人: | 張建國;沈一飛;張誠;羊甫 | 申請(專利權)人: | 蘇州新民印染有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/16 | 分類號: | D06P1/16;D06P1/653;D06P3/60;D06P5/02;D06L1/14 |
| 代理公司: | 蘇州國誠專利代理有限公司 32293 | 代理人: | 李鳳嬌 |
| 地址: | 215228 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 染色工藝 染整加工 前處理 定型工藝 分散染料 染色助劑 高彈 高溫高壓氣流染色機 堿減量工藝 染色均勻性 染缸 客戶要求 染料組成 染色效果 退漿工藝 織物手感 形變 記憶性 染色機 染色劑 預定型 染料 染色 機缸 牢度 平幅 染浴 柔軟 | ||
1.一種高彈亂麻織物的染整加工工藝,其特征在于:該染整加工工藝包括前處理工藝、染色工藝和定型工藝,所述前處理工藝包括依次進行的平幅退漿工藝、機缸練布工藝、預定型工藝和松式堿減量工藝,該染整加工工藝的步驟如下:
(1)前處理工藝:
平幅退漿工藝,采用平幅退漿機對織物坯布進行退漿處理,該平幅退漿工藝所采用的退漿助劑配方如下:
液堿 40~60g/L,
長車快速退漿劑TF-127HA 1~2g/L,
三聚磷酸納 1~2g/L;
機缸練布工藝,將經過平幅退漿處理的織物坯布進行煮練處理,該機缸練布工藝所采用的煮練助劑配方如下:
純堿 25~30g/L,
去油靈TF101 1~2g/L,
雙氧水 3~5g/L;
預定型工藝,采用預定型機對經過機缸練布工藝處理的織物坯布進行預定型處理,預定型溫度為200℃;
松式堿減量工藝,利用堿液對經過預定型的織物坯布進行堿減量處理,其中,堿液中的液堿濃度為40g/L,處理溫度為95℃;
(2)染色工藝:
對經過前處理的織物坯布進行染色處理,所述染色工藝所采用的染色劑是由染色助劑和染料組成,染料為分散染料,該染色工藝采用高溫高壓氣流染色機進行染色,在染色機的染缸溫度達到45℃時開始分別注入染色助劑和分散染料,染浴的PH值為5~6;
(3)定型工藝:
該定型工藝通過定型機并利用定型處理液對染色后的織物坯布進行定型處理。
2.根據權利要求1所述的一種高彈亂麻織物的染整加工工藝,其特征在于:在機缸練布工藝中,向機缸中加入煮練助劑后,機缸溫度以0.8℃/min的升溫速度升溫至85℃,保溫10min,再以1.0℃/min的升溫速度升溫至125℃,保溫50min,然后以1.2℃/min的降溫速度降溫至70℃,然后進入水洗階段,水洗階段是將織物坯布在60℃的溫度下進行中溫水洗,中溫水洗時間為15min,然后再進行常溫水洗。
3.根據權利要求1所述的一種高彈亂麻織物的染整加工工藝,其特征在于:在染色工藝中,染缸溫度以1.0℃/min的升溫速度升溫至90℃,保溫5min,再以1.0℃/min的升溫速度升溫至110℃,保溫5min,然后以1.0℃/min的升溫速度升溫至130℃,保溫70min,再以1.2℃/min的降溫速度降溫至70℃,然后進入水洗階段,水洗階段是將染色后的織物坯布在60℃的溫度下進行中溫水洗,中溫水洗時間為15min,然后再進行常溫水洗。
4.根據權利要求1所述的一種高彈亂麻織物的染整加工工藝,其特征在于:所述染色工藝中的染色助劑包括冰醋酸、環保修補劑DM-2124和新型浴中寶M-288,該三種染色助劑在染色劑中的用量如下:
冰醋酸 0.8g/L
環保修補劑DM-2124 0.4g/L
新型浴中寶M-288 1.2g/L。
5.根據權利要求1所述的一種高彈亂麻織物的染整加工工藝,其特征在于:所述染色工藝的染色劑中的染料包括以下組分:
分散黃E-GL 0.82%owf
分散紅玉SE-2GF 1.4%owf。
6.根據權利要求1所述的一種高彈亂麻織物的染整加工工藝,其特征在于:所述平幅退漿工藝的溫度條件為80-85℃,車速為40-45m/min。
7.根據權利要求1所述的一種高彈亂麻織物的染整加工工藝,其特征在于:所述預定型工藝的工藝條件為:預定型車速為45m/min,預定型風機速度為1200r/min。
8.根據權利要求1所述的一種高彈亂麻織物的染整加工工藝,其特征在于:所述染色工藝的浴比為1:4。
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