[發明專利]一種高分子量高氣體阻隔共聚酯的制備方法在審
| 申請號： | 201910618515.0 | 申請日： | 2019-07-10 |
| 公開（公告）號： | CN110229319A | 公開（公告）日： | 2019-09-13 |
| 發明（設計）人： | 王靜剛;劉小青;張小琴;慎昂;朱錦 | 申請（專利權）人： | 中國科學院寧波材料技術與工程研究所 |
| 主分類號： | C08G63/672 | 分類號： | C08G63/672;C08G63/183;C08G63/86 |
| 代理公司： | 北京元周律知識產權代理有限公司 11540 | 代理人： | 張瑩 |
| 地址： | 315201 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 催化劑 高分子量 氣體阻隔 共聚酯 制備 式II 酯交換反應催化劑 縮聚反應催化劑 酯化反應催化劑 烷基 酯交換反應 縮聚反應 酯化反應 脂肪醇 申請 | ||
1.一種高分子量高氣體阻隔共聚酯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
將含有以下組分(a)、(b)、(c)的原料，在催化劑I存在下發生反應I，然后在催化劑II存在下發生反應II，制備得到所述高分子量高氣體阻隔共聚酯；
(a)式I所示的化合物；
(b)式II所示的化合物；
(c)化學式為的脂肪醇；其中，n為2～10的整數；
其中，所述反應I包括酯化反應和/或酯交換反應；所述催化劑I包括酯化反應催化劑和/或酯交換反應催化劑；
所述反應II包括縮聚反應；所述催化劑II包括縮聚反應催化劑；
式I和式II中，R1，R2獨立地選自H，C1-C8的烷基。
2.根據權利要求1所述的高分子量高氣體阻隔共聚酯的制備方法，其特征在于，所述催化劑II包括銻系催化劑；
所述銻系催化劑包括三氧化二銻、醋酸銻、乙二醇銻中的至少一種；
所述銻系催化劑的摩爾數為(組分(a)的摩爾數+組分(b)的摩爾數)的0.05％～0.5％。
3.根據權利要求1所述的高分子量高氣體阻隔共聚酯的制備方法，其特征在于，組分(a)的摩爾量占組分(a)和組分(b)總摩爾量的1mol％～99mol％。
4.根據權利要求1所述的高分子量高氣體阻隔共聚酯的制備方法，其特征在于，所述高分子量高氣體阻隔共聚酯的特性粘度為0.80～1.20dL/g。
5.根據權利要求1所述的高分子量高氣體阻隔共聚酯的制備方法，其特征在于，所述催化劑I包括無水醋酸鋅、無水醋酸鈷、無水醋酸錳、無水醋酸鈉中至少一種；
所述催化劑I的摩爾數為(組分(a)的摩爾數+組分(b)的摩爾數)的0.05％～1％。
6.根據權利要求1所述的高分子量高氣體阻隔共聚酯的制備方法，其特征在于，所述反應I的反應條件為：在非活性氣氛下，反應壓力為常壓，反應溫度為150℃～240℃，反應時間為0.5小時～5.0小時；
所述非活性氣氛選自氮氣、氦氣、氖氣、氬氣中的至少一種。
7.根據權利要求1所述的高分子量高氣體阻隔共聚酯的制備方法，其特征在于，所述反應II的反應條件為：反應壓力低于300Pa，反應溫度為210℃～290℃，反應時間為0.5小時～6.0小時。
8.根據權利要求1所述的高分子量高氣體阻隔共聚酯的制備方法，其特征在于，所述反應II中加入穩定劑；所述穩定劑包括磷酸三苯酯、磷酸二苯酯、亞磷酸三苯酯、磷酸異丙酯、三苯基膦中至少一種；
所述穩定劑的用量為(組分(a)的摩爾數+組分(b)的摩爾數)的0.05％～0.5％。
9.根據權利要求1所述的高分子量高氣體阻隔共聚酯的制備方法，其特征在于，所述反應II中加入抗氧劑；所述抗氧劑包括抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑168中至少一種；
所述抗氧劑的用量為(組分(a)的摩爾數+組分(b)的摩爾數)的0.05％～0.5％。
10.根據權利要求1至9任一項所述的高分子量高氣體阻隔共聚酯的制備方法制備的高分子量高氣體阻隔共聚酯在包裝材料、薄膜、電器元件、汽車內外飾件中的應用。
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