[發(fā)明專利]一種考慮斷裂纖維承載的陶瓷基復(fù)合材料強度預(yù)測方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910618452.9 | 申請日: | 2019-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN110309619B | 公開(公告)日: | 2020-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張盛;高希光;宋迎東 | 申請(專利權(quán))人: | 南京航空航天大學(xué) |
| 主分類號: | G06F30/17 | 分類號: | G06F30/17;G06F30/15;G06F30/20;G16C60/00;G06F119/14 |
| 代理公司: | 南京鐘山專利代理有限公司 32252 | 代理人: | 上官鳳棲 |
| 地址: | 210000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 考慮 斷裂 纖維 承載 陶瓷 復(fù)合材料 強度 預(yù)測 方法 | ||
一種考慮斷裂纖維承載的陶瓷基復(fù)合材料強度預(yù)測方法,在陶瓷基復(fù)合材料中,由于纖維/基體間界面的載荷傳遞作用,斷裂纖維還具有一定的承載能力。本發(fā)明考慮了斷裂纖維的繼續(xù)承載,給出了判斷纖維斷裂位置的方法,計算了斷裂纖維在基體裂紋平面處的應(yīng)力,最終得到了陶瓷基復(fù)合材料的強度,可以大大提高預(yù)測結(jié)果的精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于復(fù)合材料力學(xué)性能預(yù)測領(lǐng)域,具體涉及一種考慮斷裂纖維承載的陶瓷基復(fù)合材料強度預(yù)測方法。
背景技術(shù)
纖維增強陶瓷基復(fù)合材料由于具有低密度和高耐溫性,在航空發(fā)動機熱端部件的應(yīng)用上已經(jīng)顯示出巨大的發(fā)展?jié)摿?。強度是陶瓷基?fù)合材料最重要的性能之一,進行陶瓷基復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計要求設(shè)計人員能準(zhǔn)確預(yù)測材料的強度?,F(xiàn)有的陶瓷基復(fù)合材料強度預(yù)測方法往往是根據(jù)纖維強度預(yù)測陶瓷基復(fù)合材料的強度,然而這些方法,如文獻[李龍彪,宋迎東,孫志剛.單向纖維增強陶瓷基復(fù)合材料單軸拉伸行為[J].復(fù)合材料學(xué)報,2008,25(04):154-160]中的方法,都認為纖維在某處斷裂后,整根纖維都失去承載能力,他們將纖維斷裂等效為纖維體積分數(shù)的降低,都沒有考慮斷裂纖維的承載能力。事實上,由于纖維/基體間界面的載荷傳遞作用,斷裂纖維還具有一定的承載的能力。因此,若準(zhǔn)確預(yù)測陶瓷基復(fù)合材料的強度,必須要考慮斷裂纖維的承載能力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種考慮斷裂纖維承載的陶瓷基復(fù)合材料強度預(yù)測方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種考慮斷裂纖維承載的陶瓷基復(fù)合材料強度預(yù)測方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:將陶瓷基復(fù)合材料中每根纖維等分為多個纖維微元;
步驟2:根據(jù)纖維強度分布和纖維強度模型,確定各纖維微元的強度其中i、j表示第i根纖維上的第j個微元;
步驟3:給定陶瓷基復(fù)合材料的外載σ;
步驟4:以任一基體裂紋平面為基準(zhǔn)面,劃定影響區(qū),只分析影響區(qū)域內(nèi)的纖維微元;
步驟5:計算每根纖維在該基體裂紋平面處的應(yīng)力
步驟6:根據(jù)纖維在該基體裂紋平面處的應(yīng)力計算纖維斷裂后的陶瓷基復(fù)合材料平均應(yīng)力
步驟7:若則陶瓷基復(fù)合材料未斷裂,增大陶瓷基復(fù)合材料的外載為σ+Δσ并返回步驟4;否則陶瓷基復(fù)合材料斷裂,取陶瓷基復(fù)合材料斷裂前的最大平均應(yīng)力為其強度S,即
為優(yōu)化上述技術(shù)方案,采取的具體措施還包括:
進一步地,步驟4中,影響區(qū)長度為式中rf是纖維半徑,vf是纖維體積分數(shù),τ是纖維/基體間界面剪應(yīng)力。
進一步地,步驟5中,計算第i根纖維在基體裂紋平面處的應(yīng)力的方法為:
以該基體裂紋平面為基準(zhǔn)面,由近到遠在影響區(qū)域內(nèi)依次遍歷第i根纖維上的微元,對于第j個微元,選取纖維應(yīng)力分布模型,計算得到該微元的應(yīng)力判斷該微元是否斷裂,若則該微元斷裂并停止遍歷;若影響區(qū)域內(nèi)所有微元都未斷裂,則該纖維在基體裂紋平面處的應(yīng)力為否則計算該纖維在基體裂紋平面處的應(yīng)力的方法為式中rf是纖維半徑,vf是纖維體積分數(shù),τ是纖維/基體間界面剪應(yīng)力,Lbreak為斷裂微元到基體裂紋平面的距離。
進一步地,步驟5中,選取剪滯模型來計算纖維微元應(yīng)力第i根纖維上第j個微元的應(yīng)力為:
式中Lflaw為該微元離最近的基體裂紋平面的距離,d是脫粘區(qū)長度,是粘結(jié)區(qū)纖維應(yīng)力。
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