[發明專利]一種高耐候柔軟長余輝蓄光膜的制作方法

有效

• 申請號: 201910618261.2
• 申請日: 2019-07-10
• 公開（公告）號: CN110295017B
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 吳偉斌;劉玫;舒林飛;胡敏超;張思哲;王晨
• 申請（專利權）人: 浙江龍游道明光學有限公司
• 主分類號: C09J7/29
• 分類號: C09J7/29;C09J7/38;C09J7/40;C09K11/02
• 代理公司: 杭州之江專利事務所(普通合伙) 33216
• 代理人: 張費微

一種高耐候柔軟長余輝蓄光膜的制作方法，包括以下步驟：取面層，取端異氰酸酯基聚氨酯預聚體、蓄光粉并攪拌形成混合物A；取異氰酸酯、擴鏈劑、催化劑、紫外線吸收劑A、受阻胺光穩定劑A并攪拌形成蓄光膠；通過涂布裝置將蓄光膠涂布在面層表面得到蓄光層，取PE保護膜與蓄光層復合收卷；取帶離型層A的遮蓋層，將PE保護膜剝離，將遮蓋層與蓄光層復合后熟化；取帶離型層B的壓敏膠層，將離型層A剝離，將壓敏膠層與遮蓋層復合得到高耐候柔軟長余輝蓄光膜。通過以上步驟，能夠得到高耐候、超厚、具有超長余輝效果的蓄光膜，這種蓄光膜制作過程中不含有揮發性的液體有機溶劑，制作時更加環保，且更加柔軟，更便于客戶的裁切、使用。

技術領域

本發明涉及一種蓄光膜，尤其涉及一種高耐候柔軟長余輝蓄光膜的制作方法。

背景技術

蓄光材料是有機高分子材料和蓄光粉結合的產物，是一種利用擠出或涂布的工藝形成的具有一定厚度的材料，其目前已廣泛應用于商場、安全通道、公路、鐵路、消防等領域，能夠在黑暗中起到指示作用。目前該類產品只有以片材的形式供應市場，且目前市場上的蓄光材料多采用多層結構，其中蓄光層是蓄光材料的核心結構，蓄光層的組成包括高分子材料和蓄光粉，可以通過擠出或涂布的方式制造，以上工藝生產的蓄光材料，其蓄光膠涂布環節會使用具有揮發性的液體有機溶劑，不符合目前環保的趨勢，且有機溶劑揮發后蓄光層的厚度會變薄，同時由于需要預留溶劑揮發時間，生產速度有限，且目前行業中采用上述工藝制得的蓄光材料的余輝時間短，難于滿足市場的需求，需要對此作出進一步的改進。

發明內容

本發明針對現有技術中存在的蓄光材料制造過程中會使用具有揮發性的液體有機溶劑，不符合目前環保的趨勢，且有機溶劑揮發后蓄光層的厚度會變薄，需要預留溶劑揮發時間，生產速度有限。蓄光材料的余輝亮度和余輝時間無法滿足市場的需求，目前最高級別以片材形式供應市場，無法收卷等缺陷。本發明提供了一種新的高耐候柔軟長余輝蓄光膜的制作方法。

為了解決上述技術問題，本發明通過以下技術方案實現：

一種高耐候柔軟長余輝蓄光膜的制作方法，包括以下步驟：

（a）取一面層，取端異氰酸酯基聚氨酯預聚體、蓄光粉并按1：1-1：1.5的重量比放入攪拌機中進行攪拌，攪拌溫度為40~50℃溫度，攪拌時間為20~30分鐘，攪拌轉速為500-600轉/分鐘，攪拌完成后將溫度降至10~15℃，從而形成混合物A；

（b）取異氰酸酯、擴鏈劑、催化劑、紫外線吸收劑A、受阻胺光穩定劑A并按100：6.3：0.2：0.3：0.5-100：7：0.8：0.5：0.8的比例放入攪拌機中進行攪拌，攪拌轉速為300-400轉/分鐘，攪拌時間為10-20分鐘，從而形成蓄光膠；

（c）取80-100目的網布過濾蓄光膠中的粉團，然后通過涂布裝置將蓄光膠涂布在所述面層表面，涂布角度為30-45°、涂布間隙為1.2-1.5mm，干燥溫度為80-120℃，涂布線速度6-8米/分鐘，得到干膜厚度為1.2-1.5mm的蓄光層，并取厚度為15-30微米的PE保護膜與所述蓄光層進行復合收卷；

（d）取一帶離型層A的遮蓋層，將所述蓄光層上的PE保護膜剝離，并將遮蓋層與蓄光層進行復合，然后在25-35℃環境下熟化48-72小時；

（e）取一帶離型層B的壓敏膠層，將遮蓋層上的離型層A進行剝離，然后將所述壓敏膠層與所述遮蓋層復合，從而得到高耐候柔軟長余輝蓄光膜。

步驟（a）可以有效的提高端異氰酸酯基聚氨酯預聚體和蓄光粉的均勻度，防止結團，同時高粘攪拌過程產生的熱量，能夠使膠水粘度下降，致使蓄光粉沉淀，可以有效的防止蓄光粉的發光強度下降，且能夠提升最終得到產品的耐候性。

步驟（b）能夠通過新加入的異氰酸酯、擴鏈劑、催化劑、紫外線吸收劑A、受阻胺光穩定劑A在慢速攪拌條件下致使各成分混合均勻，以防止蓄光粉發光性能下降，且能夠提升最終得到產品的耐候性。