[發(fā)明專利]一種新茶速制食品加工方法以及制備裝置

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• 申請日: 2019-07-10
• 公開（公告）號: CN110269181A
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發(fā)明（設計）人: 江先陸
• 申請（專利權）人: 清遠市何公橋茶葉有限公司
• 主分類號: A23L7/10
• 分類號: A23L7/10;A23L11/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 趙蕊紅

1.一種新茶速制食品加工制備裝置，其特征在于：設置有風力動力系統(tǒng)、初步風干裝置、檢測裝置、連接管道、風力輥筒粉碎裝置、混料碾碎裝置以及注塑裝置；

所述風力動力系統(tǒng)分別與風力輥筒粉碎裝置、所述初步風干裝置連接，所述檢測裝置的探測端分別設置與所述初步風干裝置以及所述風力輥筒粉碎裝置內；所述初步風干裝置與所述風力輥筒粉碎裝置通過所述連接管道固定連接，所述混料碾碎裝置分別與所述風力輥筒粉碎裝置以及所述注塑成型裝置連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的新茶速制食品加工制備裝置，其特征在于：

所述風力動力系統(tǒng)設置有電阻加熱器、風力吹鼓機以及鼓風管；所述電阻加熱器以及所述風力吹鼓機依次固定于所述鼓風管內；所述鼓風管的出風口分別與所述風力輥筒粉碎裝置、所述初步風干裝置固定連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的新茶速制食品加工制備裝置，其特征在于：

所述初步風干裝置設置有軸螺旋輸送機、螺旋攪拌輪以及風干筒；所述軸螺旋輸送機與所述風干筒固定連接；所述攪拌輪活動裝配與所述風干筒內，所述風干筒底部設置有用于與所述鼓風管的出風口連接的鼓吹風干吹氣口，所述風干筒頂部的外圈端面設置有風干輸料口，所述風干輸料口與所述連接管連接；

所述連接管設置有環(huán)形通道管、輸送風機以及連接導管；所述連環(huán)形通道管中一端的環(huán)狀管與所述風干輸料口連接，所述環(huán)形通道管的另一端與所述連接導管的一端連接，所述輸送風機裝配于所述環(huán)形通道管與所述連接導管的連接處，所述連接導管的另一端與所述風力輥筒粉碎裝置的內滾粉碎筒連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的新茶速制食品加工制備裝置，其特征在于：

所述風力輥筒粉碎裝置設置有內滾粉碎筒以及外套收集筒；所述外套收集筒將所述內滾粉碎筒照射套設于內，所述內滾粉碎筒設置有粉碎齒輪、轉軸、筒殼以及風力鼓動管；所述風力鼓動管與所述鼓風管的出風口連接，所述粉碎齒輪固定于所述風力鼓動管的外壁面，所述風力鼓動管設置有多個均勻分布的用于出風攪拌茶葉粉末的熱氣孔；所述粉碎齒輪設置有多個，所述風力鼓動管、粉碎齒輪、轉軸整體套設于所述筒殼內；

所述筒殼設置有多個均勻分布的用于茶葉粉末分離出去的分離料孔；所述外套收集筒設置為曲面收集筒，所述外套收集筒底部設置有用于與混料碾碎裝置連接的曲面導管；

所述混料碾碎裝置設置有第一粉茶進料口、第二配料進入口、絕緣阻隔保護殼、碾磨加熱電阻線圈、溫度檢測組件、碾磨內腔、碾磨杵以及碾磨旋轉電機；所述第一粉茶進料口、所述第二配料進入口穿過所述絕緣阻隔保護殼與所述碾磨內腔的腔體連通，所述絕緣阻隔保護殼將所述碾磨內腔包裹于內，碾磨加熱電阻線圈設置于所述絕緣阻隔保護殼與所述碾磨內腔之間；所述溫度檢測組件的探測端設置于所述碾磨內腔的腔體，所述碾磨杵固定裝配于所述碾磨內腔內，所述碾磨旋轉電機的轉軸與所述碾磨杵固定連接；

所述碾磨內腔底部的出料口與所述注塑裝置的茶粉進入管道連接；

所述注塑成型裝置設置有茶粉進入管道、溶液混合進入管道、攪拌加熱腔體以及出料管道；所述攪拌加熱腔體分別與茶粉進入管道、溶液混合進入管道、出料管道一一連通；所述攪拌加熱腔體設置為長條腔體，所述攪拌加熱腔體的腔外包裹有環(huán)形加熱電阻圈，所述攪拌加熱腔體的腔內設置有攪拌旋轉蝸輪；所述攪拌旋轉蝸輪通過與蝸輪攪拌電機的轉軸連接。

5.一種新茶速制食品加工方法，設置有如權利要求1-4任意一項所述的新茶速制食品加工制備裝置，其特征在于，茶葉原料為新茶，將新茶通過所述風干筒，所述風干筒中保持溫度為65℃-75℃，所述風干筒中保持濕度為35％RH-45％RH；

所述混料碾碎裝置配置步驟為：以質量等份計算，將1質量份的配料與50質量份的茶葉粉末在溫度為70℃-85℃的環(huán)境下進行混合均勻碾磨形成混合茶粉，碾磨時間為40min-65min，碾磨轉速為55r/s-70r/s；

具體碾磨步驟為：步驟S1：將順時針旋轉碾磨5min-10min；

步驟S2:逆時針旋轉碾磨3min-5min；

步驟S3:循環(huán)重復步驟1進行碾磨。

6.一種新茶速制食品加工方法，其特征在于：所述配料設置為面粉、米粉、黃豆粉或綠豆粉中任意一種或多種。

7.一種新茶速制食品加工方法，其特征在于：所述注塑裝置的操作步驟為：以體積等份計,將0.6-1體積的混合溶液與2-4體積的混合茶粉進行混合攪拌，并加熱至75℃-85℃；

所述混合溶液為：以質量等份計，1質量的水、0.002質量的鹽、0.05質量份的可食用花配置攪拌混合而成。