[發(fā)明專利]一種軸向預(yù)緊結(jié)構(gòu)

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• 申請日: 2019-07-09
• 公開（公告）號: CN110238683A
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊傳啟;劉景堂
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州格源數(shù)控科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種軸向預(yù)緊結(jié)構(gòu)，包括脹緊主體、與所述脹緊主體套接的主軸刀柄、位于所述脹緊主體內(nèi)的鎖芯以及位于所述主軸刀柄內(nèi)的調(diào)節(jié)組件；所述脹緊主體上設(shè)有通槽，所述脹緊主體內(nèi)設(shè)有主體空腔；所述主軸刀柄內(nèi)設(shè)有刀柄空腔，所述刀柄空腔與所述主體空腔連通，所述主軸刀柄與所述脹緊主體之間存在距離可調(diào)的第一軸向間隙；所述鎖芯的外壁與所述脹緊主體的內(nèi)壁之間存在距離可調(diào)的第二軸向間隙，所述鎖芯上設(shè)有鎖定空腔，所述鎖定空腔位于所述刀柄空腔內(nèi)；所述調(diào)節(jié)組件包括脹緊螺絲與位于所述脹緊螺絲兩端的脹緊件，所述調(diào)節(jié)組件位于所述鎖定空腔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)組件能夠使所述主軸刀柄進(jìn)行軸向運動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，節(jié)約了成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機床手動換刀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸向預(yù)緊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

機床主軸用拉刀機構(gòu)較為復(fù)雜，且主軸芯軸內(nèi)孔深度較深，加工難度大，拉刀機構(gòu)零部件較多，從設(shè)計和成本上考量，急需進(jìn)行改善此部位設(shè)計。且長時間使用過程中會導(dǎo)致拉刀機構(gòu)彈性元件疲乏，造成主軸維修成本和客戶停機的成本也較高，為了實現(xiàn)主軸拉刀機構(gòu)的多元化，特發(fā)明此脹緊結(jié)構(gòu)。

從設(shè)計上考量，主軸轉(zhuǎn)子只需要設(shè)計與該拉刀機構(gòu)配合的孔徑和端面鎖緊螺絲孔，大大減小了轉(zhuǎn)子的加工成本和制造周期；從使用上來看，只需要通過徑向脹緊螺絲的鎖緊，即可達(dá)到將主軸刀柄固定在主軸轉(zhuǎn)子上的目的，且省去了主軸松刀油缸單元，尤其對于手動換刀機床來說極為方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種軸向預(yù)緊結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種軸向預(yù)緊結(jié)構(gòu)，包括脹緊主體、與所述脹緊主體套接的主軸刀柄、位于所述脹緊主體內(nèi)的鎖芯以及位于所述主軸刀柄內(nèi)的調(diào)節(jié)組件；其中：所述脹緊主體上設(shè)有通槽，所述脹緊主體內(nèi)設(shè)有主體空腔；所述主軸刀柄內(nèi)設(shè)有刀柄空腔，所述刀柄空腔與所述主體空腔連通，所述主軸刀柄與所述脹緊主體之間存在距離可調(diào)的第一軸向間隙；所述鎖芯的外壁與所述脹緊主體的內(nèi)壁之間存在距離可調(diào)的第二軸向間隙，所述鎖芯上設(shè)有鎖定空腔，所述鎖定空腔位于所述刀柄空腔內(nèi)；所述調(diào)節(jié)組件包括脹緊螺絲與位于所述脹緊螺絲兩端的脹緊件，所述調(diào)節(jié)組件位于所述鎖定空腔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)組件能夠使所述主軸刀柄進(jìn)行軸向運動。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述通槽使所述脹緊螺絲與外部連通。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述主軸刀柄上設(shè)有開口，外部扳手能夠通過通槽與開口對脹緊螺絲進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述刀柄空腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述脹緊件表面設(shè)有環(huán)形凸起結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形凸起結(jié)構(gòu)與所述環(huán)形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)配合。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述脹緊螺絲一端為正牙，另一端為反牙，實現(xiàn)了兩脹緊件的相對運動或相反運動。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述主軸刀柄在進(jìn)行軸向運動時，推動所述脹緊主體軸向運動，實現(xiàn)所述第二軸向間隙的改變。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述脹緊螺絲貫穿所述鎖芯，所述脹緊件與所述鎖芯空腔貼合。

本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果：

本發(fā)明在脹緊主體、主軸刀柄、鎖芯以及調(diào)節(jié)組件的配合作用下，能夠有效地對使主軸刀柄固定在外部主軸轉(zhuǎn)子上，采用此種脹緊結(jié)構(gòu)，可節(jié)約原拉刀機構(gòu)零部件(拉桿、彈簧、拉爪等)和打刀用油缸部件，且本發(fā)明的脹緊結(jié)構(gòu)零件加工較為簡單，縮短了制造周期和減少了成本的消耗；并且實現(xiàn)了手動換刀的簡便化，減少維護和維修成本，性能更為穩(wěn)定。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，無需采用常規(guī)拉刀機構(gòu)，成本低，省去了主軸松刀油缸單元，對于手動換刀的機床來說極為方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明；

圖1為本發(fā)明優(yōu)選實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；