[發(fā)明專利]一種低成本遠紅外抗菌服裝面料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910615843.5
• 申請日: 2019-07-09
• 公開（公告）號: CN110497669A
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發(fā)明（設計）人: 王亞軍;楊燕;賀芳;左向春;李智鵬;馬軍強;蔣榕培;孫海云;童坤;劉江強;方濤
• 申請（專利權）人: 北京航天凱恩化工科技有限公司;北京金輪沃德科技有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B27/28;B32B27/12;B32B9/02;B32B9/04;B32B9/00;B32B27/34;B32B33/00;D03D15/00;D03D13/00;D01D5/06;D01C1/02
• 代理公司: 11223 北京元中知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 李達寬<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發(fā)明公開了一種低成本遠紅外抗菌服裝面料，所述面料包括外層和內層，所述外層由第一經線和第一緯線編制而成，所述第一經線由聚酰亞胺纖維與椰棕纖維混紡而成，所述第一緯線由聚酰亞胺纖維與紡織纖維混紡而成；所述內層由第二經線和第二緯線編制而成，所述第二經線由聚酰亞胺纖維與甲殼素纖維混紡而成，所述第二緯線由聚酰亞胺纖維與竹原纖維混紡而成。本發(fā)明通過調節(jié)外層和內層經緯紗中不同成分的比例，使得面料制品具有較好的抗菌性和遠紅外發(fā)射性能，適合推廣使用。

技術領域

本發(fā)明屬于服裝技術領域，具體地說，涉及一種低成本遠紅外抗菌服裝面料。

背景技術

隨著人們生活水平的提高,人們越來越關注健康、環(huán)保和保健,因此各種功能性紡織品應運而生,其中,具有保健功能的服裝越來越受到人們的關注。特別是安全、安心、舒適、健康、衛(wèi)生、清潔等“綠色”觀念的形成，使紡織品的遠紅外、抗菌得到消費者的重視。

聚酰亞胺纖維本身既具有原生的遠紅外功能又具有的天然抗菌性。該纖維能夠主動急需環(huán)境及人體散發(fā)的紅外熱量，發(fā)射適宜人體吸收的遠紅外線，使人體細胞共振活化，促進人體血液循環(huán)；又同時具有光譜抗菌特性，由于材料結構特殊性，聚酰亞胺纖維更具有原生抑菌性，對球菌和桿菌具有殺滅和防止再生的作用，其原因在于聚酰亞胺纖維可以提供一個相對干燥的表面，破壞細菌的生長環(huán)境，從而使細菌失去活力而死亡。

此外，為了進一步提高纖維的抗菌性能，現有技術常采用聚酰亞胺纖維與抗菌功能纖維混紡的方案，但是由于抗菌纖維中的抗菌劑成分牢度不強，在多次水洗后會導致抗菌性能下降。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種低成本的以聚酰亞胺纖維為主的雙層服裝面料，其中包括面料外層和起主要抗菌作用的內層，內層的經緯線分別選擇具有協(xié)同抗菌作用的兩種纖維與聚酰亞胺混紡制成，使得抗菌性更強；此外，通過設定面料成分比例，可有效提高面料的遠紅外發(fā)射性能。

為達到上述技術目的，本發(fā)明采用技術方案的基本構思是：

一種低成本遠紅外抗菌服裝面料，所述面料包括外層和內層，所述外層由第一經線和第一緯線編制而成，所述第一經線由聚酰亞胺纖維與椰棕纖維混紡而成，所述第一緯線由聚酰亞胺纖維與紡織纖維混紡而成；所述內層由第二經線和第二緯線編制而成，所述第二經線由聚酰亞胺纖維與甲殼素纖維混紡而成，所述第二緯線由聚酰亞胺纖維與竹原纖維混紡而成。

上述方案中，所述內層對應服裝內側，與穿戴者的身體接觸，其中甲殼素纖維與竹原纖維親膚性較好，且具有一定的抗菌功能；而外層則作為表層，其中的椰棕纖維和棉纖維成分起到了一定的保暖防寒作用。所述服裝面料的聚酰亞胺纖維在制備過程中，在聚酰胺酸紡絲溶液被送至凝固浴的時候，聚酰胺酸紡絲溶液中的反應溶劑向凝固浴中擴散，而凝固浴中的凝固劑擴散到聚酰胺酸紡絲溶液中，這種相互擴散作用使得固化后的聚酰胺酸原絲具有多孔結構，使得潮濕的聚酰亞胺面料易于干燥，從而抑制了細菌的增長。所述聚酰亞胺的制備過程大概包括：將摩爾比1:1的二酐單體和二胺單體加入到N,N’-二甲基甲酰胺反應溶劑中，發(fā)生縮聚反應，得到聚酰胺酸紡絲溶液；之后將紡絲溶液加入28～75℃的凝固浴中進行固化得到原絲，進一步將原絲進行熱亞胺化得到聚酰亞胺纖維。具體的凝固浴選擇為本領域技術人員可以獲知的。

本發(fā)明的進一步方案為：所述第一經線中，聚酰亞胺纖維與椰棕纖維的混紡比為1:6～8。

上述方案中，椰棕纖維具有一定的遠紅發(fā)射能力，其紅外線在與聚酰亞胺混紡后，在聚酰亞胺的多孔結構作用下進一步發(fā)散，提升了遠紅外效果。所述椰棕纖維采用如下方法制備：采用梳理機將椰棕從椰殼中梳理出來，軋壓10～15min，在50～60℃條件下置于濃度為0.3～6g/L的硫酸溶液中浸泡4～6小時，之后沖洗至洗液pH為6.7～6.8時，加入清水浸沒并蒸煮，脫水，抖松，烘干而成。