[發(fā)明專利]模具制造方法、模具、殼體制造方法及殼體

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910615511.7
• 申請日: 2019-07-09
• 公開（公告）號: CN112208062A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟祥發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 北京小米移動軟件有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C33/42;B29C33/38;H05K5/00
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205
• 代理人: 朱穎;劉芳

1.一種模具制造方法，其特征在于，包括：

制備具有預(yù)設(shè)結(jié)構(gòu)的待加工模具；

利用紋理加工設(shè)備在待加工模具的凸模面上加工出預(yù)設(shè)紋理；

利用拋光設(shè)備對加工出的紋理進(jìn)行拋光。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具制造方法，其特征在于，所述紋理加工設(shè)備為激光刻蝕機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具制造方法，其特征在于，所述紋理在所述凸模面的側(cè)面的最高點(diǎn)與所述凸模面的底面之間的距離小于等于5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具制造方法，其特征在于，所述紋理在所述凸模面的側(cè)面的最高點(diǎn)的切線與豎直方向的夾角大于等于30°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具制造方法，其特征在于，所述紋理深入所述凸模面的距離為10-100μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具制造方法，其特征在于，相鄰的兩條所述紋理之間的距離為30-150μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具制造方法，其特征在于，所述紋理的拋光度為A3-A0等級。

8.一種模具，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-7中任一所述的模具制造方法制造而成。

9.一種殼體制造方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求8所述的模具制造而成；所述方法包括：

利用注塑設(shè)備將透明的塑膠材料放入所述模具內(nèi)進(jìn)行注塑，使塑膠材料形成凹面具有紋理的殼體素坯；

利用鍍膜設(shè)備在所述殼體素坯的凹面進(jìn)行鍍膜；

利用著色設(shè)備對所述殼體素坯表面噴涂顏色；

利用切削設(shè)備對所述殼體素坯的邊緣進(jìn)行切削，得到殼體。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的殼體制造方法，其特征在于，所述利用切削設(shè)備對所述殼體素坯的邊緣進(jìn)行切削之后還包括：

觸發(fā)檢測設(shè)備檢測所述殼體的參數(shù)是否符合要求；

所述殼體的參數(shù)至少包括形狀、尺寸、顏色、紋理樣式中的至少一種。

11.一種殼體，其特征在于，采用如權(quán)利要求9-10中任一所述的殼體制造方法制造而成。