[發明專利]一種5A鑄鋼碟板的鑄造系統及其制造工藝

在審

• 申請號: 201910615472.0
• 申請日: 2019-07-09
• 公開（公告）號: CN110202097A
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 路長春;蘇國寶;蔡天志
• 申請（專利權）人: 福建大通互惠精密鑄造有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;B22C9/08;B22C9/10;B22D15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及碟板生產技術領域，尤其是一種A鑄鋼碟板的鑄造系統，包括下模主體以及上模主體，所述上模主體與下模主體的尺寸相互匹配，所述上模主體與下模主體之間設置有多組定位機構，所述加強筋的上端固定有通氣孔座，所述通氣孔座的上端均安裝有貫穿通氣孔座的透氣棒，所述透氣棒的上端與上型腔的內側上端相互不接觸，所述上模主體的兩側下端均安裝有貫穿上模主體的樹脂砂芯，所述下型腔一側安裝有多個貫下模主體的內澆道，所述內澆道的另一端水平連接有橫澆道。本發明設計簡便，適用于所有的A995?5A材質蝶板及結構類似鑄件，在實際的生產中取得了良好的效果，鑄件成型后表面質量良好，鑄態組織優秀，物理性能符合鑄件要求。

技術領域

本發明涉及碟板生產技術領域，尤其涉及一種5A鑄鋼碟板的鑄造系統及其制造工藝。

背景技術

蝶閥作為工業閥門中的一個大類，主要用于在天然氣、液化石油氣、化工冶煉和發電環保、建筑給排水等工程系統中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質的管道上，用于調節和截斷介質的流動，隨著蝶閥的發展，在很多情況下已經開始取代截止閥、閘閥等閥類，因此，作為蝶閥主要密封件的蝶板就顯得尤為重要，鑄件的缺陷都會對閥門的使用造成很大的困擾，而5A材質由于其特性，該材質的蝶板在鑄造過程中常出現氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，在鑄件未得到合理的熱處理前是非常容易產生裂紋，甚至斷裂的情況。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種5A鑄鋼碟板的鑄造系統及其制造工藝。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

設計一種A鑄鋼碟板的鑄造系統，包括下模主體以及上模主體，所述上模主體與下模主體的尺寸相互匹配，所述上模主體與下模主體之間設置有多組定位機構，且多組定位機構層環形分布，所述下模主體上端中部開設有下型腔，所述上模主體的下端中部開設有上型腔，所述下型腔與上型腔的尺寸相互匹配，所述上型腔的內側下端水平焊接有加強筋，所述加強筋的上端固定有通氣孔座，所述通氣孔座與上型腔間隙配合，所述通氣孔座的上端均安裝有貫穿通氣孔座的透氣棒，所述透氣棒的上端與上型腔的內側上端相互不接觸，所述上模主體的兩側下端均安裝有貫穿上模主體的樹脂砂芯，所述樹脂砂芯的另一端延伸至上型腔的內側上端，所述下型腔一側安裝有多個貫下模主體的內澆道，所述內澆道的另一端水平連接有橫澆道，所述橫澆道通過內澆道與下型腔相互連通，所述橫澆道的上端中部安裝有冒口座，所述冒口座的內測中部安裝有貫穿冒口座的冒口，且冒口與內澆道相互連通。

優選的，所述定位機構包括開設在下模主體上端的定位孔以及固定安裝在上模主體下端的定位柱，所述定位柱延伸至定位孔的內側，且定位孔與定位柱間隙配合。

優選的，所述上模主體的上端均勻焊接有多個柱體，所述柱體的上端均焊接有鐵環。

優選的，所述上型腔內部下端均勻焊接有多個冷鐵塊，且冷鐵塊位于通氣孔座的下端。

優選的，所述下型腔的內表面都鍍有耐磨層，且耐磨層具體為鋅鎳合金層。

優選的，所述下模主體的下端復合粘接有減壓墊。

本發明還提供了一種A鑄鋼碟板的鑄造系統的制造工藝，具體步驟如下：

S1、橫澆道的設計，橫澆道設置在上模主體與下模主體的合模線處，而橫澆道的截面積相等于內澆道的截面積，使鋼水流動迅速減少鋼水對澆道型砂的沖擊力道并降低卷入空氣的傾向，內澆道進水口放置在模主體，再不影響澆注速度的前提下，寬度小于鑄件厚度的2/3，盡可能將進水口設計的長而窄，內澆道方向與蝶板加強筋方向一致，防止澆注中剛紊流；

S2、冒口的設計，根據鑄件的模數、補充重量、補充距離確定，冒口座的高度為冒口高度的1/3-2/3，最低為30cm，冒口的設置增大砂模整體的排氣性能，冒口設置在加工面減少非加工面的后處理工序，冒口座的設計是為了避免鑄件切割產生裂紋延伸至之間內部；