[發(fā)明專利]一種便于落料的數(shù)控沖床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910613449.8
• 申請日: 2019-07-09
• 公開（公告）號: CN110303081B
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉杏;黃磊;黃美英
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇民慧供應(yīng)鏈科技股份有限公司
• 主分類號: B21D22/06
• 分類號: B21D22/06;B21D43/20
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務(wù)所 52100
• 代理人: 李亮;李余江

本發(fā)明涉及一種便于落料的數(shù)控沖床，包括底板、床體、沖頭、上模具、下模具、導(dǎo)料機構(gòu)與收集箱，所述底板上端安裝有床體，床體上端安裝有沖頭，沖頭下端安裝有上模具，床體中部開設(shè)有落料口，落料口上端安裝有下模具，落料口下端布置有導(dǎo)料機構(gòu)，導(dǎo)料機構(gòu)下端布置有收集箱，下模具包括模座、左模具、右模具與定位架，導(dǎo)料機構(gòu)包括殼體、導(dǎo)料架、連接板、調(diào)整板與調(diào)整螺釘。本發(fā)明下模具采用對接方式對左模具與右模具進行連接，沖壓工作完成后，工件能夠直接落入收集箱內(nèi)，而無需將工件與上、下模具進行分離，提高了加工效率，通過導(dǎo)料機構(gòu)對工件的下落進行緩沖，防止工件損壞。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬加工設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種便于落料的數(shù)控沖床。

背景技術(shù)

數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工。通過簡單的模具組合,相對于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而可以及時適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化。

在沖壓完成后，為繼續(xù)進行下一工件的沖壓工作，需要將工件從模具中取出，并對工件進行收集，在實際操作過程中，存在以下問題：

（1）將工件從現(xiàn)有模具中取出并放置在制定收集容器內(nèi)時，必定會耗費一些時間，在需要連續(xù)進行沖壓時，工件的取放對工作的連續(xù)性會造成一定影響；

（2）在將工件放置在收集容器時，工件存在一定的沖擊力，因此易與已放置完畢的工件產(chǎn)生碰撞，導(dǎo)致工件受損，影響工件的美觀，當受損程度較高時，工件將被廢棄，使得工作成本增加。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種便于落料的數(shù)控沖床。

本發(fā)明所要解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種便于落料的數(shù)控沖床，包括底板、床體、沖頭、上模具、下模具、導(dǎo)料機構(gòu)與收集箱，所述底板上端安裝有床體，床體上端安裝有沖頭，沖頭下端安裝有上模具，床體中部開設(shè)有落料口，落料口上端安裝有下模具，落料口下端布置有導(dǎo)料機構(gòu)，導(dǎo)料機構(gòu)下端布置有收集箱；其中：

所述下模具包括模座、左模具、右模具與定位架，模座數(shù)量為二，兩個模座通過螺釘前后對稱安裝在床體上，兩個模座之間布置有左模具與右模具，左模具與右模具左右對稱布置，且下模具上端從前往后均勻開設(shè)有定位孔，下模具前端開設(shè)有滑動槽，滑動槽內(nèi)左右對稱安裝有定位架；根據(jù)實際工作需要，將模座安裝位置調(diào)整適當，將左模具與右模具合并后，將工件放置在合適位置，并通過定位架對工件左右兩側(cè)進行限位，使得左模具與右模具向外移動時，工件無法隨之移動，待落料口完全暴露后，工件便可落下。

所述導(dǎo)料機構(gòu)包括殼體、導(dǎo)料架、連接板、調(diào)整板與調(diào)整螺釘，殼體為上下開口的空心長方體結(jié)構(gòu)，殼體前后左右側(cè)壁上均均勻開設(shè)有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料架，導(dǎo)料架外側(cè)布置有調(diào)整板，調(diào)整板與導(dǎo)料架之間通過連接板相連接，且調(diào)整板左右兩側(cè)對稱布置有調(diào)整螺釘，調(diào)整螺釘一端通過螺紋連接方式安裝在調(diào)整板上，調(diào)整螺釘另一端通過軸承安裝在殼體上；工件下落過程中，工件側(cè)壁與導(dǎo)料架相接觸，從而能夠減緩工件下落速度，防止下落速度過快導(dǎo)致工件損壞，通過調(diào)整板與調(diào)整螺釘?shù)南嗷ヅ浜?，能夠?qū)?dǎo)料架位置進行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同尺寸的工件。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)料架包括安裝架、緩沖球、承托座與緩沖彈簧，安裝架為空心結(jié)構(gòu)，安裝架位于導(dǎo)料槽內(nèi)，安裝架安裝在連接板內(nèi)側(cè)，安裝架前后兩側(cè)均從上往下均勻開設(shè)有緩沖槽，緩沖槽內(nèi)放置有緩沖球，緩沖球下端與承托座上端相連接，承托座下端與緩沖彈簧頂端相連接，緩沖彈簧底端安裝在安裝架內(nèi)壁上；在工件下落過程中，工件與緩沖球產(chǎn)生接觸，使得緩沖彈簧受到壓力，在緩沖彈簧的彈力作用下，工件下落速度減緩，避免了工件下落過快產(chǎn)生撞擊而造成損壞的情況發(fā)生。