[發(fā)明專利]油水分離裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910612586.X
• 申請(qǐng)日: 2019-07-09
• 公開（公告）號(hào): CN110217855A
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張殿華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張殿華
• 主分類號(hào): C02F1/40
• 分類號(hào): C02F1/40;C02F1/38
• 代理公司: 盤錦遼河專利代理有限責(zé)任公司 21106
• 代理人: 王欣

本發(fā)明屬于油田化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種油水分離裝置，其特征在于包括旋流聚并器本體，通過管路與此旋流聚并器本體相連接的聚并分離罐本體，通過管路與此聚并分離罐本體相連接的旋流分離器本體，聚并分離罐本體包括罐體，與此罐體相連接的入口，與此入口相連接的入口流量分配管，設(shè)置在所述罐體上部的第一油出口，設(shè)置在罐體中部的聚結(jié)器，設(shè)置在罐體下部的出水收集管，與此出水收集管相連接的排水口，此排水口與旋流分離器本體相連接。本發(fā)明利用旋流聚結(jié)、沉降分離聚并、旋流分離復(fù)合使用克服了單一原理的分離方法對(duì)于不同工況下處理效率低的缺點(diǎn)，提高了分離效率，改進(jìn)的分離技術(shù)，減輕了裝置重量，適用于各類油田使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于油田化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種油水分離裝置。

背景技術(shù)

工業(yè)、民用污水，特別是油田采出液、石油煉化污水通常含有油類、懸浮固體、膠體和溶解物質(zhì)等，其中油類按狀態(tài)又可以分為浮油、機(jī)械分散態(tài)油、乳化油、溶解油。油類是主要去除對(duì)象，在除油的同時(shí)，其他污染物質(zhì)如懸浮物、COD等可以同步得到有效去除。

一般除油方法包括重力沉降除油、過濾除油、混凝除油、旋流器除油、氣浮除油等工藝方法，隨著技術(shù)進(jìn)步、國家對(duì)環(huán)保要求的提高，國家對(duì)節(jié)能減排要求的提高、土地保護(hù)及特殊場(chǎng)所的應(yīng)用，一般常規(guī)技術(shù)存在占地過大、產(chǎn)生二次污染物、處理工藝過長、操作繁瑣和投資偏高等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠克服現(xiàn)有油水分離裝置缺陷、減少處理單元、縮短油水分離的工藝流程、改進(jìn)分離技術(shù)、提高分離效率、降低油水分離裝置投資成本、降低二次污染物、生產(chǎn)運(yùn)行簡(jiǎn)單可靠的油水分離裝置。

本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的油水分離裝置，其特征在于包括旋流聚并器本體，通過管路與此旋流聚并器本體相連接的聚并分離罐本體，通過管路與此聚并分離罐本體相連接的曲線型旋流分離器本體，

所述的聚并分離罐本體包括罐體，與此罐體相連接的入口，與此入口相連接的入口流量分配管，設(shè)置在所述罐體上部的帶有流量計(jì)量控制系統(tǒng)第一油出口，設(shè)置在所述罐體中部的聚結(jié)器，設(shè)置在所述罐體下部的出水收集管，與此出水收集管相連接的排水口，此排水口與所述的旋流分離器本體相連接。

所述的旋流聚并器本體包括曲線型旋流聚并器本體或雙錐型旋流聚并器本體。

所述的曲線型旋流聚并器本體包括沿中心軸線方向依次設(shè)置且相互連通的圓柱段Ⅰ、拋物線段Ⅰ和尾管直管段Ⅰ，設(shè)置在所述圓柱段Ⅰ上的切向進(jìn)液口Ⅰ，設(shè)置在所述尾管直管段Ⅰ上的出液口Ⅰ，此出液口Ⅰ與所述的入口相連接，

所述的圓柱段Ⅰ直徑大于所述的拋物線段Ⅰ直徑，所述的拋物線段Ⅰ直徑大于所述的尾管直管段Ⅰ直徑。

所述的圓柱段Ⅰ內(nèi)徑為所述圓柱段Ⅰ與拋物線段Ⅰ之間過渡圓弧的曲率半徑的2-3.5倍，所述圓柱段Ⅰ內(nèi)徑為所述尾管直管段Ⅰ與拋物線段Ⅰ之間過渡圓弧的曲率半徑的10-17倍。

所述的曲線型旋流分離器本體包括沿中心軸線方向依次設(shè)置且相互連通的圓柱段Ⅱ、拋物線段Ⅱ和尾管直管段Ⅱ，設(shè)置在所述圓柱段Ⅱ上的油出口和切向進(jìn)液口Ⅱ，設(shè)置在所述的尾管直管段Ⅱ上的出水口，所述的切向進(jìn)液口Ⅱ與所述的排水口相連接，

所述的圓柱段Ⅱ直徑大于所述的拋物線段Ⅱ直徑，所述的拋物線段Ⅱ直徑大于所述的尾管直管段Ⅱ直徑。

所述的圓柱段Ⅱ內(nèi)徑為所述圓柱段Ⅱ與拋物線段Ⅱ之間過渡圓弧的曲率半徑的2-3.5倍，所述圓柱段Ⅱ內(nèi)徑為所述尾管直管段Ⅱ與拋物線段Ⅱ之間過渡圓弧的曲率半徑的10-17倍。

所述的雙錐型旋流聚并器本體包括沿中心軸線方向依次設(shè)置且相互連通的圓柱段Ⅲ、大錐段、小錐段和尾管直管段Ⅲ，設(shè)置在所述圓柱段Ⅲ上的切向進(jìn)液口Ⅲ，設(shè)置在所述尾管直管段Ⅲ上的出液口Ⅱ，此出液口Ⅱ與所述的入口相連接，