[發明專利]一種基于殘余應力調控的雙相不銹鋼換熱板復合焊接方法

有效

• 申請號: 201910612527.2
• 申請日: 2019-07-09
• 公開（公告）號: CN110405372B
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 蔣文春;張磊;萬娛;葉培舉;張玉福;蘇厚德;陳韶范;周予東
• 申請（專利權）人: 中國石油大學（華東）
• 主分類號: B23K28/02
• 分類號: B23K28/02
• 代理公司: 青島智地領創專利代理有限公司 37252
• 代理人: 陳海濱

1.一種基于殘余應力調控的雙相不銹鋼換熱板復合焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)焊接前準備：清洗雙相不銹鋼換熱板的待焊接部位；

(2)定位焊：將板片疊加定位，應用焊接工裝加固；

(3)電阻焊焊接：將焊接滾輪定位在板片折邊中間部位，導電滾輪在壓力的作用下與板片表面緊密接觸，進行電阻焊焊接；

(4)冷卻：電阻焊焊接完成后進行充分冷卻；

(5)氬弧焊焊接：于電阻焊焊縫中心向外2mm-8mm處進行氬弧焊焊接，同時保證上下板片的裝配間隙小于0.2mm，完成雙相不銹鋼制板殼式換熱器芯體的密封焊接。

2.根據權利要求1所述的一種基于殘余應力調控的雙相不銹鋼換熱板復合焊接方法，其特征在于，所述雙相不銹鋼換熱板的板片為厚度小于等于1mm的薄板；板片折邊的寬度小于等于1.5cm。

3.根據權利要求1所述的一種基于殘余應力調控的雙相不銹鋼換熱板復合焊接方法，其特征在于，進行電阻焊時，由傳送裝置靠摩擦力的作用自動運送板片，以達到在焊接及程序控制下實現快速自動作業，其最快線速度為1m/min。

4.根據權利要求3所述的一種基于殘余應力調控的雙相不銹鋼換熱板復合焊接方法，其特征在于，電阻焊參數：焊接滾輪的寬度為6mm，焊接壓力為20KN；導電滾輪的寬度為10mm，施加在導電滾輪上的壓力為15KN；焊接滾輪由鉻鋯銅合金制成，導電滾輪由紫銅制成；焊接過程由焊接通電和休止兩個程序組成，通電時間為0.3-0.6s，休止時間為0.6-0.1s，焊接電流為4kA，焊接速度為1m/min；接著接通電磁氣閥，施加焊接滾輪和導電滾輪壓力使滾輪與板片緊密接觸、啟動焊接程序，通電焊接，同時開啟傳送裝置；焊接結束后，焊接滾輪抬起，待冷卻后開始氬弧焊焊接過程。

5.根據權利要求1所述的一種基于殘余應力調控的雙相不銹鋼換熱板復合焊接方法，其特征在于，氬弧焊焊接所用設備為WS-250IGBT逆變式直流氬弧焊機。

6.根據權利要求1所述的一種基于殘余應力調控的雙相不銹鋼換熱板復合焊接方法，其特征在于，氬弧焊焊接中鎢極直徑為2.4mm。

7.根據權利要求6所述的一種基于殘余應力調控的雙相不銹鋼換熱板復合焊接方法，其特征在于，氬弧焊焊接前，鎢極伸出噴嘴的長度為4mm。

8.根據權利要求1所述的一種基于殘余應力調控的雙相不銹鋼換熱板復合焊接方法，其特征在于，氬弧焊焊接中Ar流量為10L/min，預送氣時間為1s，氣體延時為0.3-16s。

9.根據權利要求1所述的一種基于殘余應力調控的雙相不銹鋼換熱板復合焊接方法，其特征在于，氬弧焊的焊接電流為54A-66A，電流種類為直流負極性DCEN；氬弧焊的焊接速度為1mm/s。

10.根據權利要求1所述的一種基于殘余應力調控的雙相不銹鋼換熱板復合焊接方法，其特征在于，氬弧焊后的冷卻方式為風冷。