[發(fā)明專利]一種磷酸鐵的制備方法、制得的磷酸鐵及其應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910612067.3 | 申請日: | 2019-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN110451471A | 公開(公告)日: | 2019-11-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張州輝;萬文治;劉志成;王玉龍;顏治雄;廖楊清 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南雅城新材料有限公司 |
| 主分類號: | C01B25/37 | 分類號: | C01B25/37;C01B25/45;H01M4/58;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 44205 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 肖云<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入國 |
| 地址: | 410600湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磷酸鐵 加料 磷酸 制備成混合溶液 亞鐵離子氧化 氧化劑 鐵離子溶液 亞鐵鹽溶液 電池容量 混合溶液 磷酸氫鹽 磷酸鐵鋰 正磷酸鐵 制備過程 磷酸鹽 傳統(tǒng)的 鐵離子 磷鹽 鐵鹽 壓實 制備 煅燒 加熱 配制 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵的制備方法、制得的磷酸鐵及其應(yīng)用,包括以下步驟:S1、配制亞鐵鹽溶液,加入磷酸后,再加入氧化劑將亞鐵離子氧化成鐵離子;S2、取磷酸鹽和/或磷酸氫鹽與磷酸混合制備成混合溶液;S3、將步驟S2制得的混合溶液加熱至(90~100)℃后,加入步驟S1制得的鐵離子溶液;S4、將步驟S3反應(yīng)完后制得的產(chǎn)物煅燒后得到所述磷酸鐵。本發(fā)明方案在高溫下加料使得加料過程中幾乎沒有黃色中間體產(chǎn)生,加料過程中迅速形成白色的正磷酸鐵產(chǎn)物,避免了傳統(tǒng)的將磷鹽加入鐵鹽后先生成黃色中間體再逐步轉(zhuǎn)白,通過本發(fā)明方案制得的磷酸鐵的壓實密度更高,進(jìn)而使得其應(yīng)用于磷酸鐵鋰制備過程中能夠得到更高的電池容量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷酸鐵的制備方法、制得的磷酸鐵及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
隨著國家對新能源汽車行業(yè)的大力扶持,全球鋰離子電池的市場規(guī)模正在成倍擴(kuò)張。目前,鋰離子電池中應(yīng)用最多的是錳酸鋰、磷酸鐵鋰和三元,其中,磷酸鐵鋰電池由于具有原材料來源廣泛、價格便宜、安全性能好且循環(huán)壽命長等優(yōu)點,成為了新一代鋰離子電池的理想正極材料。磷酸鐵是制備磷酸鐵鋰的重要前驅(qū)體,其性能決定了磷酸鐵鋰的多種主要性能,因此,制備性能優(yōu)良的磷酸鐵對于磷酸鐵鋰的制備具有重要意義。盡管國內(nèi)外的研究者對提升磷酸鐵性能方面進(jìn)行了大量的研究,也取得了一些良好的效果,但仍存在缺陷,如電池容量低、壓實低等,仍需進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是:提供一種能夠電池容量更高的磷酸鐵鋰的磷酸鐵的制備方法。
本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是:提供一種上述方法制得的磷酸鐵。
本發(fā)明所要解決的第三個技術(shù)問題是:提供一種上述磷酸鐵的應(yīng)用。
為了解決上述第一個技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種磷酸鐵的制備方法,包括以下步驟:
S1、配制亞鐵鹽溶液,加入磷酸后,再加入氧化劑將亞鐵離子氧化成鐵離子;
S2、取磷酸鹽和/或磷酸氫鹽與磷酸混合制備成混合溶液;
S3、將步驟S2制得的混合溶液加熱至(90~100)℃后,加入步驟S1制得的鐵離子溶液;
S4、將步驟S3反應(yīng)完后制得的產(chǎn)物煅燒后得到所述磷酸鐵。
優(yōu)選地,所述步驟S3中的鐵離子溶液的加入速度為(0.5~2)L/h。
進(jìn)一步地,所述亞鐵鹽包括氯化亞鐵和/或硫酸亞鐵。
進(jìn)一步地,所述磷酸氫鹽包括磷酸一氫鹽或磷酸二氫鹽中的至少一種;優(yōu)選地,所述磷酸鹽和磷酸氫鹽分別為鈉鹽。
進(jìn)一步地,所述步驟S1中的亞鐵鹽與磷酸的物質(zhì)的量之比為(1~15):1。
進(jìn)一步地,所述步驟S2中,所述磷酸鹽和/或磷酸氫鹽中磷元素的物質(zhì)的量與磷酸的物質(zhì)的量之比為(0.5~2):1;優(yōu)選地,所述磷酸鹽和/或磷酸氫鹽中磷元素的物質(zhì)的量與磷酸的物質(zhì)的量之比為(0.95~1.25):1。
進(jìn)一步地,所述步驟S1中的鐵鹽與步驟S2中混合溶液中磷元素的物質(zhì)的量之比為1:(1~1.15)。
進(jìn)一步地,所述步驟S4中的煅燒溫度為(500~600)℃,時間為(4~6)h。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明方案對傳統(tǒng)磷酸鐵的制備工藝進(jìn)行了調(diào)整,摒棄了傳統(tǒng)磷酸鐵沉淀制備方法,改變了加料方式,通過先將亞鐵鹽氧化成鐵鹽后,再將鐵鹽和磷鹽溶液并流加入以升溫至96℃底液中,在高溫下加料使得加料過程中幾乎沒有黃色中間體產(chǎn)生,加料過程中迅速形成白色的正磷酸鐵產(chǎn)物,避免了傳統(tǒng)的將磷鹽加入鐵鹽后先生成黃色中間體再逐步轉(zhuǎn)白,通過本發(fā)明方案制得的磷酸鐵的壓實密度更高,進(jìn)而使得其應(yīng)用于磷酸鐵鋰制備過程中能夠得到更高的電池容量。
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