[發(fā)明專利]屈服強度≥280MPa電梯彩板及生產(chǎn)方法

有效

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• 申請日: 2019-07-08
• 公開（公告）號: CN110205556B
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 白會平;謝芬;周小舟;楊宏武;杜蓉;涂元強
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/18;C21D8/02;C21D1/26;C25D3/22
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮(zhèn)西;張繼巍

本發(fā)明公開了一種屈服強度≥280MPa電梯彩板，化學(xué)成分按重量百分比包括：C：0.03～0.06、Mn：0.05～0.15、Cr：0.15～0.30、Si：≤0.025、P：≤0.020、S：≤0.030、Als：0.010～0.060、N≤0.006，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)，還公開該電梯彩板的生產(chǎn)方法。本發(fā)明屈服強度≥280MPa電梯彩板厚度為1.0～1.2mm，屈服強度控制在280～320MPa，延伸率≥35％；反向沖擊功高達10～12J，彩板進行反向沖擊后在10倍放大鏡下觀察表面無裂紋，無亮點(露鋅點)；反向沖擊試驗后試樣在鹽霧試驗箱放置120h后，表面完好，無銹蝕、氣泡等缺陷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬材料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種屈服強度≥280MPa電梯彩板及生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

彩板以建筑板為主，且薄規(guī)格、高強度彩板占市場主導(dǎo)地位。隨著彩涂板技術(shù)的發(fā)展，家電彩板應(yīng)用正在擴大，而電梯成為了彩板的新興領(lǐng)域。2011年以前，電梯面板大都采用不銹鋼板，但因不銹鋼成本高居不下，從降低成本考慮，現(xiàn)在用彩涂板替代不銹鋼板的現(xiàn)象比較普遍，而且彩涂板性價比要比不銹鋼更具有優(yōu)勢。

中國發(fā)明專利(專利號：CN200810303258)公開了一種熱鍍鋅鋼板的制法，所述鋼板重量百分比計C：0.03-0.07％、Si：0.19-0.3％、Mn：0.01-0.03％、P：0.006-0.0019％、S：0.009-0.02％、Al：0.02-0.07％，其余為Fe，鋼板經(jīng)酸洗、退火后進行熱鍍鋅操作，控制鍍浴中Fe含量＜0.03％，鍍浴中Al含量0.16～0.18％，使鋼板與鋅鍍層之間的Fe-Al中間過渡層中Al和Zn的原子濃度Al/Zn比值大于0.75，鍍層中不會形成Γ相，δ相較薄，ξ相很少，鍍層大部分由η相組成，使鍍層的附著性、抗劃性、耐磨性明顯提高，但是這種處理的基板耐加工變形能力差，不適合做彩基板，會影響鍍鋅層與有機涂層的結(jié)合力；而且鋼板采用的是C、Si強化。

電梯的彩涂板厚度規(guī)格一般都≥1mm，屬于彩板領(lǐng)域厚規(guī)格范疇。電梯彩板不僅要保證電梯鋼板所需的強度及加工性能，而且要保證與不銹鋼同等的耐腐蝕性能。彩板的耐腐蝕原理來源于鍍鋅層的電化學(xué)保護和有機涂層的機械阻擋作用，所以要求鍍鋅層和有機涂層在經(jīng)過電梯行業(yè)的嚴酷加工變形后，鍍鋅層和有機涂層還能保持完好，不出現(xiàn)裂紋甚至脫落。

電梯門廳用板是電梯的支撐件，需要電梯彩板具備一定的強度，來保證電梯的安全性能。屈服強度≥280MPa的電梯彩板不僅要保證電梯鋼板所需的優(yōu)良的沖壓成形性能，而且要保證加工后彩板仍具有良好的耐腐蝕性能。

本發(fā)明的目的就是針對上述技術(shù)的不足，提供一種具有高強度且沖壓加工性能優(yōu)異的屈服強度≥280MPa電梯彩板及生產(chǎn)方法，從而具有良好的附著力性能以及沖壓變形后也具有良好的耐腐蝕性能。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的屈服強度≥280MPa電梯彩板，其特征在于：化學(xué)成分按重量百分比包括：C：0.03～0.06、Mn：0.05～0.15、Cr：0.15～0.30、Si：≤0.025、P：≤0.020、S：≤0.030、Als：0.010～0.060、N≤0.006，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

本發(fā)明中各元素及主要工序的作用：

本發(fā)明的C含量選擇在0.03～0.06％，由于滲碳體相對于碳鋼(基體為鐵素體)是陰極；因此，當碳含量增加時，增加了陰極數(shù)量及面積，相應(yīng)地其腐蝕電流增加了，因而導(dǎo)致其耐腐蝕性降低。眾所周知，碳是最有效的固溶強化元素，因此，隨著碳含量的增加碳鋼逐漸變硬，同時其冷加工(沖壓、拉拔)和焊接性能變壞。此外，鋼中碳含量對熱鍍鋅有顯著的影響，含碳量愈高，鐵-鋅反應(yīng)就愈烈，鐵的損失愈大，鐵-鋅合金層變得愈厚，使鍍鋅層粘附性變壞。綜合上述因素，在保證高強度彩涂板力學(xué)性能的前提下，需對C含量進行嚴格的控制，碳含量為0.03～0.06％。