[發(fā)明專利]一種航天推進(jìn)分系統(tǒng)鋁合金貯箱高質(zhì)量弧焊工藝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910610002.5 | 申請日： | 2019-07-08 |
| 公開（公告）號： | CN110280871A | 公開（公告）日： | 2019-09-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 潘攀;周濱;于康;謝屹;曹丹;顧波;陳曉江;周杰;林佳偉;周宇浩 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海空間推進(jìn)研究所 |
| 主分類號： | B23K9/16 | 分類號： | B23K9/16;B23K9/02;B23K9/32;B23K103/10 |
| 代理公司： | 上海航天局專利中心 31107 | 代理人： | 余岢 |
| 地址： | 201112 上*** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 弧焊 鋁合金貯箱 焊縫氣孔 一次焊接 焊接 超標(biāo) 焊接工藝過程 傳統(tǒng)鋁合金 鋁合金材料 保護(hù)條件 超標(biāo)缺陷 對接結(jié)構(gòu) 氦混合氣 焊槍出口 氣孔問題 整體加熱 自動弧焊 組合零件 焊縫 航天 保護(hù)氣 出氣孔 后接頭 鋁合金 壁厚 補(bǔ)焊 刮削 露點(diǎn) 酸洗 裝配 合格率 報(bào)廢 制造 | ||
1.一種航天推進(jìn)分系統(tǒng)鋁合金貯箱高質(zhì)量弧焊工藝方法，其特征在于，包括下列步驟：
(1)將推進(jìn)劑鋁合金貯箱各零件進(jìn)行除油、酸洗和烘干；
(2)對烘干后的各零件待焊處進(jìn)行機(jī)械刮削處理；
(3)對刮削干凈的待焊處用工業(yè)熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行整體預(yù)熱；
(4)采用特制的焊接保護(hù)氣對待焊處進(jìn)行交流弧焊焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航天推進(jìn)分系統(tǒng)鋁合金貯箱高質(zhì)量弧焊工藝方法，其特征在于：所述步驟(1)中首先對推進(jìn)劑貯箱各零件進(jìn)行微生物除油，并用流動的清水沖洗干凈，然后再對零件待焊表面進(jìn)行化學(xué)堿洗、熱水沖洗、化學(xué)出光、冷水沖洗及吹干，最后對酸洗好的待焊零件進(jìn)行烘干。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的航天推進(jìn)分系統(tǒng)鋁合金貯箱高質(zhì)量弧焊工藝方法，其特征在于：所述步驟(2)中用刮刀對鋁合金待焊外表面、內(nèi)表面及端面進(jìn)行刮削，刮削寬度5～10mm，刮削深度以剛好露出鋁合金金屬光澤為準(zhǔn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的航天推進(jìn)分系統(tǒng)鋁合金貯箱高質(zhì)量弧焊工藝方法，其特征應(yīng)在于：所述步驟(3)中采用工業(yè)熱風(fēng)機(jī)對裝配好的待焊處進(jìn)行預(yù)熱，表面溫度加熱至80～100℃時(shí)停止加熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的航天推進(jìn)分系統(tǒng)鋁合金貯箱高質(zhì)量弧焊工藝方法，其特征應(yīng)在于：所述步驟(4)采用氦氬混合氣作為交流弧焊的保護(hù)氣進(jìn)行焊接，對于2～7mm厚的零件均為單面焊雙面成形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的航天推進(jìn)分系統(tǒng)鋁合金貯箱高質(zhì)量弧焊工藝方法，其特征應(yīng)在于：所述氦氬混合氣為氦氣：30％、氬氣：70％、氧：500ppm、氮：700ppm。
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