[發(fā)明專利]一種用于小徑管焊接坡口加工工具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910609906.6
• 申請日: 2019-07-08
• 公開（公告）號: CN110202440B
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設計）人: 盧園園
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺是高裝備科技有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/06;B24B41/04;B24B41/00;B24B55/06;B24B55/00
• 代理公司: 合肥市科融知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 曹雪菲

本發(fā)明公開了一種用于小徑管焊接坡口加工工具，包括定位機構(gòu)及打磨機構(gòu)，打磨機構(gòu)連接在定位機構(gòu)的后端用于加工焊接坡口，打磨機構(gòu)包括呈喇叭形的打磨頭，打磨頭的后端設有連接桿，打磨頭遠離連接桿一側(cè)設有容納腔，定位機構(gòu)包括管本體，管本體的前端外周上設置有固定組件，固定組件包括傳動螺桿、從動錐齒輪、螺紋滑套以及設置在螺紋滑套外端部的固定墊，螺紋滑套安裝在管本體的徑向孔內(nèi)，傳動螺桿與螺紋滑套相螺接配合，傳動軸安裝在管本體的軸向孔內(nèi)，傳動軸的前端設置有主動錐齒輪，傳動螺桿的內(nèi)端部設置有從動錐齒輪，主動錐齒輪與從動錐齒輪垂直嚙合傳動，打磨頭的容納腔內(nèi)可拆卸的設置有多個打磨部，坡口斜面平整均勻。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管道坡口加工設備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是指一種用于小徑管焊接坡口加工工具。

背景技術(shù)

為了使焊接接口溶合的更好，必須將鋼管管口的氧化鐵、污垢和渣屑等清除干凈，直至露出金屬光澤，才可以進行焊接，對于管壁超過3毫米的鋼管，還要將鋼管的管口加工成坡口后才可以進行焊接，否則就會出現(xiàn)焊不透和焊接強度不高的問題，雖然市場上有些鋼管的管口在出廠時已經(jīng)加工成坡口，但是，在安裝現(xiàn)場經(jīng)常將鋼管切斷后重新配管，以及不同的焊接工藝對鋼管坡口形式的要求不一樣，所以大部分的鋼管都是在安裝現(xiàn)場加工坡口，具體實施時，技術(shù)工人通過磨光機長時間反復打磨才可以加工好一個坡口，并且在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)鋼渣及磨具傷人的事故。

而在對口焊接施工中，由于管路對口焊接質(zhì)量要求高，對坡口打磨的角度及均勻情況就影響著下一步的施焊的質(zhì)量，而這就對施工人員素質(zhì)及施焊工藝要求高，坡口打磨費時費工，尤其是在對壁厚大的小口徑管路進行施工時，由于管壁很厚，在打磨坡口時需要費很大的工時，才能保證坡口角度均勻平整且在最佳范圍內(nèi)，才能給下一步的對口焊接的質(zhì)量提供保障，而在使用角磨機打磨管壁坡口時極難把握好角度，而使坡口斜面平整均勻則更是難以達到。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種用于小徑管焊接坡口加工工具，本發(fā)明的一種用于小徑管焊接坡口加工工具，利用定位機構(gòu)對小徑管進行精確定位，使打磨機構(gòu)繞小徑管的中軸線轉(zhuǎn)動，使坡口角度一致，坡口斜面平整均勻，有利于后續(xù)焊接作業(yè)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種用于小徑管焊接坡口加工工具，包括定位機構(gòu)及打磨機構(gòu)，定位機構(gòu)固定在小徑管內(nèi)，打磨機構(gòu)連接在定位機構(gòu)的后端用于加工焊接坡口，打磨機構(gòu)包括呈喇叭形的打磨頭，打磨頭的后端設有連接桿，打磨頭遠離連接桿一側(cè)設有容納腔，定位機構(gòu)包括管本體，管本體的前端外周上設置有固定組件，固定組件包括傳動螺桿、從動錐齒輪、螺紋滑套以及設置在螺紋滑套外端部的固定墊，螺紋滑套安裝在管本體的徑向孔內(nèi)，傳動螺桿與螺紋滑套相螺接配合，傳動軸安裝在管本體的軸向孔內(nèi)，傳動軸的前端設置有主動錐齒輪，傳動螺桿的內(nèi)端部設置有從動錐齒輪，主動錐齒輪的軸線與從動錐齒輪的軸線交角為90度，主動錐齒輪與從動錐齒輪垂直嚙合傳動，傳動軸的后端部設置有扳口，打磨頭的容納腔內(nèi)可拆卸的設置有多個打磨部，相鄰兩個打磨部之間設置有出料口。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括：

上述的打磨部呈放射狀地設置在打磨頭內(nèi)表面上，打磨部沿徑向突出，打磨部與打磨頭的貼合面上設有固定孔，固定孔內(nèi)嵌入有連接螺母，螺釘穿置打磨頭上對應的通孔與連接螺母連接。

上述的固定組件數(shù)目為三個，三個固定組件均勻分布，相鄰固定組件之間的夾角為120°，相對應的，管本體上的徑向孔的數(shù)目也為三個。

上述的打磨頭的容納腔內(nèi)設置有連接座，連接座內(nèi)設置有第二軸承，第二軸承的內(nèi)圈內(nèi)周壁上設有鍵凸，管本體的外壁上設有與鍵凸適配的滑動槽。

上述的連接座外周壁上設置有金屬刷毛。

上述的管本體上位于徑向孔處向外延伸形成加強環(huán)。