[發明專利]一種建筑廢棄物再生方法及應用

在審

• 申請號: 201910608045.X
• 申請日: 2019-07-08
• 公開（公告）號: CN110404632A
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 張沁玥
• 申請（專利權）人: 張沁玥
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18;B02C21/00;B02C23/06;B02C23/24;B02C25/00;B02C17/07
• 代理公司: 成都天既明專利代理事務所(特殊普通合伙) 51259
• 代理人: 彭立瓊;李欽

本發明提供一種建筑廢棄物再生方法，包括以下步驟：步驟1、除雜：除去建筑廢棄物中的粘土、鋼材、木材、塑料、布料，得到回收料；步驟2、破碎：將回收料破碎成尺寸在20mm以下的碎粒料；步驟3、擠壓：將碎粒料進行擠壓得到顆粒尺寸在80μm以下的粉料；步驟4：球磨：將粉料送入球磨機內進行球磨，控制粉料中的水分含量在1％以下，在球磨機內設置與粉料流動方向相反的阻力，得到比表面積為600～1000㎡/kg的微細粉。采用本發明提供的建筑廢棄物再生方法得到的微細粉，可應用于水泥、混凝土用摻合料。

技術領域

本發明屬于建筑材料再生技術領域，具體涉及一種建筑廢棄物再生方法及應用。

背景技術

建筑廢棄物是指：修建、維護、裝飾、拆除過程中所產生的所有廢棄物，又名建筑固廢、建筑垃圾、建渣。其中包含廢：混凝土、燒結磚瓦、灰砂磚、煤灰磚、蒸汽磚、砂漿、陶瓷、玻璃、鋼材、木材、塑料、布料、獲取時鏟帶的粘土等所有廢物。

改革開放40年來，國家的綜合實力已取得了飛躍發展，由于城市化進程加快，舊城拆遷改造、基礎設施建設規模都十分龐大，不僅需要大量的建材產品，同時也產生了規模龐大的建筑廢棄物。據相關資料顯示，近10年來，每年平均約產生18億噸建筑廢棄物，2017年更達到了23.79億噸，今后每年還將以5-8％的速度增長，2018年我國拆除建筑將突破歷史新高。然而我國建筑垃圾資源化回收利用的程度卻非常低，2017年再生利用為1.12億噸，利用率僅為5％左右，剩余的基本是未經處理直接填埋，不僅污染環境，還加劇了我國城市土地資源的緊張局面，嚴重影響了社會經濟和生態環境的協調發展。

現有文獻介紹建筑廢棄物再生利用方法，最常見的是將其分類后用其中一種或兩種制備成粗、細骨料，用于制備混凝土及其制品以及路基材料，再將分選后剩余的一種或兩種如混凝土或燒結磚細粉料單獨或混合利用或僅做輔材與工業廢渣配合磨制成細粉料做為水泥或混凝土中的摻和料；但其選材方法不正確、制備工藝有缺陷、質量控制方法有誤區導致了產品性能、使用范圍等均有嚴重缺陷，且會產生二次污染；至今尚未發現有一種對建筑廢棄物全部、無差別、高效、可靠、高附加值、無二次污染的綜合利用辦法的介紹，也未見任何深入研究其高活性本質的成果文獻，更未見一種可靠、有效的大生產方法，所以建筑廢棄物被再生利用嚴重偏低。建筑廢棄物成分豐富多樣，正好符合復合礦物摻合料需成分多樣的理論。復合礦物摻合料是指由兩種或兩種以上的礦物摻合料按一定比例復合而成的粉體材料，礦物摻合料的復合會產生膠凝材料的復合效應，如誘導激活效應、界面耦合效應及表面微晶化效應等。礦物摻合料單摻會存在各自的局限性，礦物摻合料之間的復合則具有疊加效應或超疊加效應，不同活性的礦物摻合料復合可以發揮各自的優點以達到優勢互補效果，復合礦物摻合料產生的復合效應則可以克服單摻礦物摻合料的諸多不足，所以應用復合礦物摻合料就成為提高混凝土各種性能的有效途徑。

建筑廢棄物在回收時通常為大塊的固體料，需經過破碎、研磨成小顆粒粉料后才能回收利用，現有技術中通常需要采用球磨機對建筑廢棄物進行球磨，而在球磨過程中，物料顆粒因摩擦會產生大量熱能，使球磨機內部溫度升高，而被研磨的建筑廢棄物中通常含有1％～6％的水分，水分在研磨中由于溫度升高而變為水蒸氣，水蒸氣在球磨機內積累，使球磨機內部形成高溫高濕環境，在高溫高濕環境中，水分和靜電的共同作用，研磨過程中形成的細顆粒粉料吸附在球磨機內壁、隔倉、出倉箅板表面、研磨體表面，從而在球磨機內產生糊磨，隨著球磨時間的增加，糊磨越來越嚴重，最終可能導致球磨機停止運轉，進行人工處理后才能恢復，嚴重影響產、質量和運轉率，且單位能耗將大幅上升。

發明內容

基于以上問題，本發明的目的在于提供一種全新的、無差別的全部建筑廢棄物再生方法及應用。

為了實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種建筑廢棄物再生方法，包括以下步驟：

步驟1、除雜：除去建筑廢棄物中的粘土、鋼材、木材、塑料、布料，得到回收料；

步驟2、破碎：將回收料破碎成尺寸在20mm以下的碎粒料；