[發(fā)明專利]一種采用雙圓錐形圓弧刻刀進(jìn)行無空行程機(jī)械刻劃衍射光柵的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910607762.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110308505A | 公開(公告)日: | 2019-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 石廣豐;史潮潮;史國權(quán);韓冬冬;韓旭;劉思宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長春理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G02B5/18 | 分類號(hào): | G02B5/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 130022 *** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙圓錐形 刻刀 刻劃 機(jī)械刻劃 衍射光柵 刀架 無空行程 空行程 反方向移動(dòng) 成形特點(diǎn) 光柵槽形 橫向進(jìn)給 加工效率 光柵 返回 反方向 方位角 俯仰角 光柵槽 滾轉(zhuǎn)角 抬刀 生產(chǎn)成本 | ||
本發(fā)明公開了一種采用雙圓錐形圓弧刻刀無空行程進(jìn)行機(jī)械刻劃衍射光柵的方法,其特征在于:在刻劃光柵的過程中,刀架帶動(dòng)雙圓錐形圓弧刻刀刻完一個(gè)槽后,刀架抬刀并橫向進(jìn)給一個(gè)光柵槽距,無需調(diào)整雙圓錐形圓弧刻刀安裝角度直接落刀并反方向刻劃,直至刻劃完指定的光柵槽形,所述雙圓錐形圓弧刻刀的安裝方位角、俯仰角為零,滾轉(zhuǎn)角根據(jù)實(shí)際工藝給定。本發(fā)明利用雙圓錐形圓弧刻刀的結(jié)構(gòu)、安裝和成形特點(diǎn),直接在原有返回空行程過程中進(jìn)行有效刻劃,避免了返回空行程的產(chǎn)生,在刀架反方向移動(dòng)的時(shí)候也完成了刻劃,有效縮短了機(jī)械刻劃衍射光柵的總體時(shí)間,提高了機(jī)械刻劃衍射光柵的加工效率,降低了生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本專利涉及到采用一把雙圓錐形圓弧刻刀對(duì)光柵毛坯進(jìn)行無空行程機(jī)械刻劃衍射光柵的刻劃技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前的衍射光柵機(jī)械刻劃方法主要是采用刻刀順序刻劃的方式來實(shí)現(xiàn)機(jī)械刻劃成形,即在一次槽刻劃完成過后,抬刀,空行程回到初始位置,然后刻刀再橫向進(jìn)給一個(gè)光柵槽距,然后進(jìn)行下道槽形的落刀重新刻劃。這種刻劃方法產(chǎn)生的返回空行程浪費(fèi)了機(jī)械刻劃衍射光柵的總體時(shí)間,犧牲了加工效率。本發(fā)明利用雙圓錐形圓弧刻刀的結(jié)構(gòu)、安裝和成形特點(diǎn),直接在原有返回空行程過程中進(jìn)行有效刻劃,避免了返回空行程的產(chǎn)生,在刀架反方向移動(dòng)的時(shí)候也完成了刻劃,有效縮短了機(jī)械刻劃衍射光柵的總體時(shí)間,提高了機(jī)械刻劃衍射光柵的加工效率,降低了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提出一種采用雙圓錐形圓弧刻刀無空行程進(jìn)行機(jī)械刻劃衍射光柵的方法。
本發(fā)明通過以下方案實(shí)現(xiàn):
在刻劃光柵的過程中,刀架帶動(dòng)雙圓錐形圓弧刻刀刻完一個(gè)槽后,刀架抬刀并橫向進(jìn)給一個(gè)光柵槽距,無需調(diào)整雙圓錐形圓弧刻刀安裝角度直接落刀并反方向刻劃,直至刻劃完指定的光柵槽形。所述雙圓錐形圓弧刻刀安裝在刀架上的安裝角度方位角、俯仰角為零,滾轉(zhuǎn)角根據(jù)實(shí)際工藝給定,安裝角度確定后,在整個(gè)光柵毛坯的刻劃過程中保持不變。
雙圓錐形圓弧刻刀位于刀架上,該刀架具有刀架坐標(biāo)系XYZ,所述刀架可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié),所加工的工件具有工件坐標(biāo)系X’Y’Z’,所述X’方向?yàn)榭痰对诠ぜ砻娴目虅澾\(yùn)動(dòng)方向,Y’正方向?yàn)榭虅澋对诠ぜ砻娴臋M向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向,Z’方向?yàn)榭虅澋对诠ぜ砻娴穆涞逗吞У哆\(yùn)動(dòng)方向;所述刀架坐標(biāo)系XYZ和工件坐標(biāo)系X’Y’Z’相互平行,且方向一致,刻刀在X’Y’Z’坐標(biāo)系里面的坐標(biāo)為(X1,Y1,Z1)。
進(jìn)一步地,該方法包括如下步驟:
S1、刻劃前,根據(jù)光柵槽形指標(biāo)和材料力學(xué)性能選擇合適的雙圓錐形圓弧刻刀結(jié)構(gòu)參數(shù)和刻劃深度;通過雙圓錐形圓弧刻刀自身的精密轉(zhuǎn)動(dòng)功能調(diào)節(jié)雙圓錐形圓弧刻刀刀刃相對(duì)于刻劃方向的安裝角度(安裝角度方位角、俯仰角為零,滾轉(zhuǎn)角根據(jù)實(shí)際工藝給定);
S2、以雙圓錐形圓弧刻刀刀刃為基準(zhǔn),通過刀架豎直方向的精密位移調(diào)節(jié)進(jìn)行雙圓錐形圓弧刻刀刀刃相對(duì)光柵毛坯表面的對(duì)刀;
S3、以雙圓錐形圓弧刻刀刀刃為基準(zhǔn),通過刀架豎直方向的精密位移調(diào)節(jié)進(jìn)行雙圓錐形圓弧刻刀刀刃相對(duì)光柵毛坯表面的落刀;
S4、刀架帶著雙圓錐形圓弧刻刀沿著刻劃方向X’正方向在光柵毛坯上進(jìn)行刻劃,刻完指定槽長后,刀架抬刀;
S5、刀架帶著雙圓錐形圓弧刻刀沿著Y’方向橫向進(jìn)給一個(gè)光柵常數(shù)d;
S6、以雙圓錐形圓弧刻刀刀刃為基準(zhǔn),通過刀架豎直方向的精密位移調(diào)節(jié)進(jìn)行雙圓錐形圓弧刻刀刀刃相對(duì)光柵毛坯表面的落刀;
S7、刀架帶著雙圓錐形圓弧刻刀沿著刻劃方向X’負(fù)方向在光柵毛坯上進(jìn)行刻劃,刻完指定槽長后,刀架抬刀;
S8、刀架帶著雙圓錐形圓弧刻刀沿著Y’方向橫向進(jìn)給一個(gè)光柵槽距d;
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