[發明專利]一種玻璃套筒內部拋光裝置

有效

• 申請號: 201910607532.4
• 申請日: 2019-07-04
• 公開（公告）號: CN110355678B
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 左慧玲
• 申請（專利權）人: 江蘇金安電氣有限公司
• 主分類號: B24B29/04
• 分類號: B24B29/04;B24B41/00
• 代理公司: 杭州知管通專利代理事務所(普通合伙) 33288
• 代理人: 尉敏

本發明公開了一種玻璃套筒內部拋光裝置，包括箱體，所述箱體的內底壁上固定連接有水平設置的進氣管，所述進氣管的進氣端延伸至箱體的外側并連接有氣泵，所述箱體的內底部設有拋光粉，所述進氣管的上端設有拋光機構，所述箱體的內部安裝有限位工裝，所述限位工裝上設有限位滑槽，所述限位滑槽內放置有玻璃套筒，且玻璃套筒套設在拋光機構上，所述玻璃套筒上套設有限位套，且限位套可在限位滑槽內上下滑動。本發明利用氣動進行驅動，驅動拋光機構轉動進行拋光，且在拋光時使得拋光粉均勻分散在拋光條與玻璃套筒內壁之間，進而提高拋光效率和拋光效果，無需人工操作拋光，省時省力。

技術領域

本發明涉及玻璃套筒加工技術領域，尤其涉及一種玻璃套筒內部 拋光裝置。

背景技術

玻璃套筒是指用玻璃制成的，且形如筒狀，故被大家俗稱為套筒， 是常用的生產、維修、生活工具，廣泛適用于各大行業，并且實用性 極佳，因此在玻璃套筒的生產工序中內部拋光裝置就顯得尤其重要， 因為能夠為玻璃套筒的后續處理提供便利。

現有的玻璃套筒拋光過程一般通過人工加工進行拋光，將拋光條 伸入玻璃套筒內進行轉動拋光，操作較為繁瑣，費時費力，且在拋光 過程中拋光粉分布不夠均勻，進而使得拋光的整體性較差，進而影響 拋光品質。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種 玻璃套筒內部拋光裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種玻璃套筒內部拋光裝置，包括箱體，所述箱體的內底壁上固 定連接有水平設置的進氣管，所述進氣管的進氣端延伸至箱體的外側 并連接有氣泵，所述箱體的內底部設有拋光粉，所述進氣管的上端設 有拋光機構，所述箱體的內部安裝有限位工裝，所述限位工裝上設有 限位滑槽，所述限位滑槽內放置有玻璃套筒，且玻璃套筒套設在拋光 機構上，所述玻璃套筒上套設有限位套，且限位套可在限位滑槽內上 下滑動，所述拋光機構包括豎直貫穿設置在進氣管上的安裝管，且安 裝管與進氣管轉動連接，所述安裝管的內部固定安裝有軸流扇葉和環 形凸起，且環形凸起位于軸流扇葉的上方，所述安裝管的側壁上連接有吸粉管，且吸粉管為L型結構，所述吸粉管的水平部與環形凸起的 位置對應并延伸至安裝管內部，所述吸粉管的豎直部延伸至拋光粉 內，所述安裝管的上端固定連接有氣囊，所述氣囊的上端設有出氣管， 且出氣管上設有壓力閥，所述氣囊的側壁上固定連接有對稱且豎直設 置的兩個拋光條，所述拋光條為中空結構，所述出氣管與拋光條的內 部連通，所述拋光條靠近玻璃套筒的一側壁上等間距貫穿設有多個開 孔，所述箱體的上端設有箱蓋，所述箱蓋上設有排氣管。

優選地，所述拋光條靠近玻璃套筒的一側壁上設有豎直設置的活 動槽，所述活動槽內滑動連接有頂桿，所述頂桿的下端固定連接有第 一磁塊，所述安裝管的外側套設有與拋光條位置上下對應的固定環， 且固定環固定連接在進氣管上，所述固定環的上端面上對稱設有兩個 安裝槽，所述安裝槽內安裝有與第一磁塊極性相斥的第二磁塊。

優選地，所述拋光條具有開孔的一側面為弧面結構。

優選地，所述環形凸起與安裝管一體成型。

本發明的有益效果：

通過設置拋光機構，啟動氣泵，向進氣管內充氣，氣體通過安裝 管進入氣囊內，并使其膨脹，進而使得拋光條貼住玻璃套筒的內壁， 當氣囊逐漸充氣膨脹且其內部氣壓突破壓力閥的限值后，氣體通過拋 光條上的開孔排出，進而使得氣體在安裝筒內流動，流動的氣流推動 軸流扇葉轉動，進而帶動安裝筒轉動，即可帶動拋光條轉動對玻璃套 筒的內壁進行拋光，且安裝管內氣體流過環形凸起時，根據流體力學 可知，氣體流速加快進而氣壓較低，即可將拋光粉通過吸粉管吸入安 裝管內，使得拋光粉隨著氣流通過開孔噴出，使得拋光粉均勻分散在 拋光條與玻璃套筒內壁之間，進而提高拋光效率和拋光效果。