[發明專利]一種連續上蓋機構

有效

• 申請號: 201910607308.5
• 申請日: 2017-07-03
• 公開（公告）號: CN110451225B
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 浦江拉布拉多工業產品設計有限公司
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24;B65G47/92;B67B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種連續上蓋機構，屬于灌裝加工機械設備領域。該發明包括固定支架、傳蓋機構、上蓋輪、上蓋電機、轉動圓盤、平移支架、平移導板、旋轉軸、吸蓋電磁鐵、轉蓋氣缸和傳罐機構，傳蓋機構和傳罐機構相互垂直，上蓋電機驅動上蓋輪，上蓋輪外側沿徑向均勻對稱設置有四組上蓋總成，上蓋鏈輪和平移鏈輪之間采用上蓋鏈條傳動連接，平移導板沿水平方向滑動設置于平移支架，平移導板與轉動圓盤之間設置有往復連接桿，吸蓋電磁鐵設置在轉動支架下端，轉蓋氣缸傾斜向下設置在旋轉軸與吸蓋電磁鐵之間。本發明結構設計合理，能夠快速高效且連續的將罐蓋逐個平穩的放置到金屬罐上，提高了灌裝密封的效率和質量，滿足生產使用的需要。

技術領域

本發明屬于灌裝加工機械設備領域，尤其涉及一種連續上蓋機構。

背景技術

金屬罐在我們的生產和生活中被大量使用，金屬罐的優點非常明顯，它的密閉性能非常好，能抵抗較高的內壓，可以保證金屬罐內的產品不易過期，并能確保金屬罐在使用過程中不產生變形，金屬罐在灌裝密閉過程中，一般采用金屬罐蓋蓋緊密封，現有的自動上蓋機構一般只適用于尺寸較小的罐蓋，因此在針對金屬罐的瓶口較大，需要用尺寸較大的罐蓋進行密閉時，現有的自動上蓋機構由于結構的限制使得很難適用于大尺寸的罐蓋，現有的廣口式金屬罐的灌裝過程一般采用流水線進行灌裝，在金屬罐灌裝完成沿著流水線進行傳送時，現有的上蓋方法一般是采用人工手動將罐蓋水平放置到金屬罐上，工人的工作強度較大且經常在放置金屬蓋的過程中造成金屬蓋脫落和將金屬罐碰翻，影響流水線的正常運轉，現有的也有用機械手將罐蓋進行上蓋，機械手在上蓋過程中，經常會在抓取罐蓋的過程中造成多抓或者漏抓罐蓋，導致金屬罐不能被正常進行上蓋，使得金屬罐上蓋的效率和質量不能得到保證，不能滿足生產使用的需要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠快速高效且連續的將罐蓋逐個平穩放置到金屬罐上的連續上蓋機構。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種連續上蓋機構，其特征在于：所述連續上蓋機構包括固定支架、傳蓋機構、上蓋輪、上蓋電機、轉動圓盤、平移支架、平移導板、旋轉軸、吸蓋電磁鐵、轉蓋氣缸和傳罐機構，所述傳蓋機構水平設置在固定支架下方一側，傳罐機構水平設置在固定支架下方另一側，固定支架上設置有與傳罐機構相適配的導罐通孔，傳蓋機構和傳罐機構相互垂直，所述上蓋輪水平轉動連接于固定支架下側，上蓋電機水平設置在固定支架一側，上蓋電機驅動上蓋輪，上蓋輪外側沿徑向均勻對稱設置有四組上蓋總成，每組上蓋總成包括兩根對稱設置在上蓋輪兩側的上蓋圓桿，所述上蓋輪與固定支架之間豎直設置有上蓋鏈輪，所述轉動圓盤豎直轉動連接于固定支架上方一側，轉動圓盤與固定支架之間豎直設置有平移鏈輪，上蓋鏈輪和平移鏈輪之間采用上蓋鏈條傳動連接，所述平移支架水平設置在固定支架上方另一側，平移導板沿水平方向滑動設置于平移支架，平移導板上豎直轉動連接有旋轉軸，旋轉軸上端水平設置有轉動齒輪，平移支架上方一側水平設置有與轉動齒輪嚙合連接的平移齒條，所述平移導板與轉動圓盤之間設置有往復連接桿，往復連接桿一端鉸連接于平移導板，往復連接桿另一端鉸連接于轉動圓盤一側外端，所述旋轉軸下側豎直設置有轉動支架，吸蓋電磁鐵設置在轉動支架下端，吸蓋電磁鐵的寬度與兩根上蓋圓桿之間的間距相適配，吸蓋電磁鐵一側中部鉸連接于轉動支架，轉蓋氣缸傾斜向下設置在旋轉軸與吸蓋電磁鐵之間，轉蓋氣缸尾端鉸連接于旋轉軸，轉蓋氣缸輸出端鉸連接于吸蓋電磁鐵一側。

進一步地，所述傳蓋機構包括傳送軸、傳送輪和傳送帶，傳送軸水平轉動連接于固定支架，傳送軸兩側分別豎直對稱設置有傳送輪，傳送輪上分別水平卷繞設置有傳送帶，傳送軸兩側的傳送帶上分別對稱設置有導蓋槽。

進一步地，所述上蓋鏈輪直徑為平移鏈輪直徑的4倍。