[發(fā)明專利]一種用于油管旋轉(zhuǎn)器上由抽油光桿驅(qū)動摩擦輪的聯(lián)動機構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910607120.0 | 申請日: | 2019-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN110173220A | 公開(公告)日: | 2019-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周建林;胡柏潮 | 申請(專利權(quán))人: | 周琢如 |
| 主分類號: | E21B17/10 | 分類號: | E21B17/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 抽油光桿 油管旋轉(zhuǎn)器 抽油管 摩擦輪組件 驅(qū)動摩擦輪 傳動組件 聯(lián)動機構(gòu) 懸掛器 通腔 蝸桿 芯軸 齒輪傳動連接 被動式結(jié)構(gòu) 傳動設(shè)置 上下運動 使用壽命 蝸桿傳動 蝸輪相配 懸掛器座 內(nèi)置 偏磨 蝸輪 | ||
本發(fā)明公開了一種用于油管旋轉(zhuǎn)器上由抽油光桿驅(qū)動摩擦輪的聯(lián)動機構(gòu),設(shè)置在油管旋轉(zhuǎn)器上的蝸桿與抽油光桿之間,所述油管旋轉(zhuǎn)器包括內(nèi)部形成通腔的基座,所述通腔通過懸掛器座內(nèi)的懸掛器芯軸連接抽油管,所述抽油管內(nèi)設(shè)有上下運動的抽油光桿,在所述懸掛器芯軸上方設(shè)有蝸輪,與蝸輪相配傳動設(shè)置蝸桿,其特征在于:包括與蝸桿傳動連接的傳動組件,在傳動組件上設(shè)有通過齒輪傳動連接的摩擦輪組件,所述摩擦輪組件與所述抽油光桿之間彼此產(chǎn)生摩擦力。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,通過采用內(nèi)置被動式結(jié)構(gòu)來解決抽油管偏磨的問題,延長其使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于油管旋轉(zhuǎn)器上由抽油光桿驅(qū)動摩擦輪的聯(lián)動機構(gòu)。
背景技術(shù)
油井的抽油管偏磨導(dǎo)致油管磨穿失效是石油生產(chǎn)中的一大嚴重問題,每年由于油管磨損導(dǎo)致定產(chǎn)檢修,更換油管的損失巨大。上世紀八十年代,由美國R&M Energy 提出的抗偏磨解決方案從根本上解決了這個問題。該抗偏磨裝置在國外也成為油井的標配,但在我國基本上沒有配置,只能從國外購買,為此需要更多的花費,無法長期發(fā)展,處處受到限制。另外R&M Energy的抗偏磨裝置采用的是外部動力來驅(qū)動油管以極低速轉(zhuǎn)動,整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造繁瑣,成本高,故此本發(fā)明人就提已經(jīng)提出了專利申請,申請?zhí)枮镃N2018100776472,通過抽油光桿上下運動過程中,借助抽油光桿上的阻尼器帶動連桿上下活動,并通過蝸輪蝸桿帶動抽油管的轉(zhuǎn)動,進而解決了抽油管偏磨的問題。
由于阻尼器的設(shè)置存在一定的不足,設(shè)置與安裝存在一定的麻煩,有著諸多的不便,故此本發(fā)明人在此原有的基礎(chǔ)上提出進一步的改良,設(shè)計一款用于油管旋轉(zhuǎn)器上的聯(lián)動機構(gòu),以滿足現(xiàn)有市場的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種用于油管旋轉(zhuǎn)器上由抽油光桿驅(qū)動摩擦輪的聯(lián)動機構(gòu),結(jié)構(gòu)精巧,解決抽油管偏磨的問題,整個油管的使用壽命更長久。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種用于油管旋轉(zhuǎn)器上由抽油光桿驅(qū)動摩擦輪的聯(lián)動機構(gòu),設(shè)置在油管旋轉(zhuǎn)器上的蝸桿與抽油光桿之間,所述油管旋轉(zhuǎn)器包括內(nèi)部形成通腔的基座,所述通腔通過懸掛器座內(nèi)的懸掛器芯軸連接抽油管,所述抽油管內(nèi)設(shè)有上下運動的抽油光桿,在所述懸掛器芯軸上方設(shè)有蝸輪,與蝸輪相配傳動設(shè)置蝸桿,其特征在于:包括與蝸桿傳動連接的傳動組件,在傳動組件上設(shè)有通過齒輪傳動連接的摩擦輪組件,所述摩擦輪組件與所述抽油光桿之間彼此產(chǎn)生摩擦力。
對本發(fā)明做進一步優(yōu)選,所述摩擦輪組件包括與抽油光桿彼此接觸的摩擦輪,以及用于支撐摩擦輪的摩擦輪支架,所述摩擦輪支架與連接在基座上的拉緊彈簧擋塊之間設(shè)有彈簧組件,所述彈簧組件實現(xiàn)摩擦輪與抽油光桿之間產(chǎn)生摩擦力;所述摩擦輪支架與傳動組件之間設(shè)有減速齒輪組。
對本發(fā)明做進一步優(yōu)選,其中位于所述摩擦輪中間的芯軸兩端為軸承,其中一個為單向軸承,當抽油桿向上運動,單向軸承鎖定芯軸,帶動聯(lián)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動。
對本發(fā)明做進一步優(yōu)選,所述摩擦輪支架上形成用于安裝摩擦輪的第一安裝腔,以及形成用于安裝減速齒輪組的第二安裝腔。
對本發(fā)明做進一步優(yōu)選,所述彈簧組件包括2個左右對稱設(shè)置的彈簧件,所述彈簧件包括固定在摩擦輪支架上的固定鉤,固定在拉緊彈簧擋塊上的調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的一端形成鉤部,所述調(diào)節(jié)桿的另一端與拉緊彈簧擋塊之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母;在所述固定鉤與所述調(diào)節(jié)桿鉤部之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧,所述拉緊彈簧擋塊固定在基座上的固定孔內(nèi)。
對本發(fā)明做進一步優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)彈簧的拉力為F,抽油油管為多根油管彼此通過油管扣螺紋連接形成,其中油管扣最大允許扭矩T(N.M),油管每天轉(zhuǎn)動圈數(shù)n(rpd),抽油光桿運動長度L(MM),抽油節(jié)拍 rhy(次/分),傳動總效率η,摩擦輪和抽油光桿的摩擦系數(shù)ξ,這樣彈簧拉力F與油管扣螺紋最大扭矩之間的關(guān)系為:F≤1/2(π? T? n)/L? rhy ?η?ξ。
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