[發(fā)明專利]一種綠色環(huán)保型浸膠液及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910607037.3
• 申請日: 2019-07-06
• 公開（公告）號: CN110284326B
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志強(qiáng);姜廣峰;趙建平;劉一東麟
• 申請（專利權(quán)）人: 蔚林新材料科技股份有限公司
• 主分類號: D06M13/395
• 分類號: D06M13/395;D06M15/37;D06M15/693;D06M15/53;D06M11/72;D06M13/188;D06M101/32;D06M101/34
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 李秋紅

本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保型浸膠液及其生產(chǎn)方法。以重量百分含量表示，所述綠色環(huán)保型浸膠液的原料組成為封閉型異氰酸酯1～15％，特種氨基樹脂0.5～10％，橡膠膠乳10～50％，助劑1～5％，其余為水，各成分重量百分含量之和為100％。將封閉型異氰酸酯和助劑a加入水中攪勻，得到組合物1；將助劑b加入組合物1中攪勻，得到組合物2；將特種氨基樹脂加入組合物2中攪勻，然后進(jìn)行研磨，得到組合物3；將橡膠膠乳加入組合物3中攪勻，得到綠色環(huán)保型浸膠液，包裝。本發(fā)明浸膠液不含甲醛及間苯二酚等有毒有害物質(zhì)，其生產(chǎn)方法簡單易操作，生產(chǎn)周期短、安全系數(shù)高，實(shí)現(xiàn)了的浸膠液制備及浸膠過程的安全綠色生產(chǎn)。

一、技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于浸膠制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不含甲醛及間苯二酚、環(huán)境友好型的綠色環(huán)保型浸膠液及其生產(chǎn)方法。

二、背景技術(shù)：

近年來，隨著汽車制造業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)(尤其是高速公路)的迅猛發(fā)展，性能優(yōu)越的子午線輪胎需求增長迅速。子午線輪胎的骨架材料多是采用錦綸、滌綸、芳綸等纖維織品，需要橡膠與錦綸等纖維織品之間有效的粘合。為了提高纖維與橡膠材料之間的粘合作用，人們通過研究在1935年發(fā)明了間苯二酚-甲醛-膠乳(RLF)粘合體系，并一直沿用至今。被時(shí)間證明對于橡膠與纖維粘合是最有效、經(jīng)濟(jì)的粘合體系。

隨著經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，人們對橡膠制品、橡膠骨架材料的需求日益增加。同時(shí)環(huán)境保護(hù)意識、職業(yè)健康安全意識的覺醒，使人們對間苯二酚、甲醛等化學(xué)品的關(guān)注越來越多。世界各國開始從法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范等方面紛紛向減少、甚至杜絕使用有害化學(xué)品方向發(fā)展。

國家工信部等部委發(fā)布的《國家鼓勵的有毒有害原料(產(chǎn)品)替代品目錄(2016)》中：二、有機(jī)污染物替代的第6、7項(xiàng)，將“酚醛樹脂(RLF)浸漬劑”列入被替代品。隨著歐盟輪胎標(biāo)簽法及世界各地關(guān)于綠色輪胎相關(guān)法律法規(guī)的實(shí)施，輪胎原料綠色化進(jìn)程得以迅速推進(jìn)。目前橡膠和橡膠骨架材料的粘合體系多采用RFL(間苯二酚、甲醛、膠乳)，其中間苯二酚和甲醛的含量已明確限制。同時(shí)RFL體系中間苯二酚、氨水等原料具有惡臭和刺激性氣味，配制車間易產(chǎn)生異味；而甲醛溶液又作為危險(xiǎn)化學(xué)品，在儲存和使用過程中有較高的安全管理要求，提升了浸膠液配制車間的防爆等級。

在各種文獻(xiàn)資料和專利中已經(jīng)報(bào)道了用于提高有機(jī)纖維材料浸膠后粘合力等應(yīng)用性能指標(biāo)的不含甲醛及間苯二酚的浸膠液。

固特異公司目前采用的一種浸漬劑主要由一種或兩種丙稀酸類單體與少量苯乙烯共聚制得丙烯酸樹脂，用此丙烯酸樹脂混合膠乳制得浸膠配方。用于非活化類聚酯纖維時(shí)，需要經(jīng)過一浴環(huán)氧化合物等活化，二浴丙烯酸樹脂-膠乳體系浸膠兩步完成，骨架材料浸膠后性能與應(yīng)用傳統(tǒng)的RFL體系浸膠后接近，但整體工藝流程復(fù)雜，設(shè)備投入較高，且原材料都是其指定供應(yīng)商，對上游產(chǎn)品的依賴程度較高。

倍耐力輪胎有限公司目前的專利保護(hù)配方至少包含橡膠膠乳、環(huán)氧化合物和分子量大于190道爾頓的多胺。在結(jié)構(gòu)原件中，這些組合物在骨架材料和膠料之間產(chǎn)生的粘性和該行業(yè)中使用的傳統(tǒng)RFL體系的粘性接近。但是配方中使用的多胺原材料要求苛刻，采購成本較高，且在傳統(tǒng)生產(chǎn)車間使用多胺類原材料與當(dāng)下的環(huán)保政策不符，在浸膠流程中容易出現(xiàn)粘轂導(dǎo)致階段性停產(chǎn)檢修等不利于連續(xù)生產(chǎn)等不利因素。

三、發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：針對上述浸膠液存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種綠色環(huán)保型浸膠液及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明浸膠液不含甲醛及間苯二酚等有毒有害物質(zhì)，其生產(chǎn)方法簡單易操作，生產(chǎn)周期短、安全系數(shù)高，實(shí)現(xiàn)了的浸膠液制備及浸膠過程的安全綠色生產(chǎn)。

為了解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

本發(fā)明提供一種綠色環(huán)保型浸膠液，以重量百分含量表示，所述綠色環(huán)保型浸膠液的原料組成為：封閉型異氰酸酯1～15％，特種氨基樹脂0.5～10％，橡膠膠乳10～50％，助劑1～5％，其余為水，各成分重量百分含量之和為100％；

所述助劑由助劑a和助劑b組成，二者之間的質(zhì)量配比為1：1～3。