[發明專利]一種金屬桶制作涂層輥涂工藝在審
| 申請號: | 201910606991.0 | 申請日: | 2019-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN110328120A | 公開(公告)日: | 2019-10-15 |
| 發明(設計)人: | 蔣軍獻 | 申請(專利權)人: | 蘇州市金橋包裝容器有限公司 |
| 主分類號: | B05D1/28 | 分類號: | B05D1/28;B05D3/00;B05D5/00;B05D1/38;B05D7/14;B05D7/24 |
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| 地址: | 215155 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 涂裝處理 加工成型 金屬板材 水性涂料 金屬桶 涂層輥 醇醚類有機溶劑 生產工藝過程 作業環境條件 火災危險性 后處理 薄板制品 輥涂工藝 金屬薄板 水作溶劑 直接加工 傳統的 低毒性 非溶劑 鋁卷材 前處理 輥涂 開卷 收卷 制作 成型 涂料 組裝 施工 | ||
本發明公開了一種金屬桶制作涂層輥涂工藝,包括步驟一,開卷;步驟二,前處理;步驟三,輥涂;步驟四,后處理;步驟五,收卷。該發明采用了非溶劑型涂料,以水作溶劑,節省大量資源;水性涂料消除了施工時火災危險性;降低了對大氣污染;水性涂料僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑,改善了作業環境條件;同時,在金屬板材上進行輥涂工藝,經過涂裝處理的鋁卷材,可直接加工成型,做成各種部件,組裝或安裝后便是成品,而不需要再進行涂裝處理,使由傳統的薄板制品先加工成型,然后再進行涂裝處理的工藝,改變成金屬板材先涂裝處理,然后加工成型的工藝,大大簡化了金屬薄板制成成品總的生產工藝過程。
技術領域
本發明涉及金屬桶制作領域,具體為一種金屬桶制作涂層輥涂工藝。
背景技術
金屬涂裝產品具有裝飾性強、耐候、耐蝕、抗污及加工成型性好等優點,廣泛應用于鋁塑復合板、車船殼體、容器(包括罐頭盒)及食品包裝等方面。隨著金屬涂裝產品應用范圍的不斷擴大,市場對金屬涂裝產品需求也不斷增加,彩色涂層金屬板生產線的數量日益增加。
但是傳統工藝是先做出金屬桶,再用溶劑型涂料進行噴涂,不僅浪費而且對環境會造成污染。因此,需要一種環保型,并且節約資源的金屬桶制作涂層輥涂工藝是很有必要的。
發明內容
本發明的目的在于提供一種金屬桶制作涂層輥涂工藝,以解決上述背景技術中提出的問題。
為了解決上述技術問題,本發明提供如下技術方案:
一種金屬桶制作涂層,包括水性聚酯、表面活性劑、流平劑和消泡劑,其中,所述表面活性劑的rsL大于或等于rLg二者均可;
一種金屬桶制作涂層輥涂工藝,包括步驟一,開卷;步驟二,前處理;步驟三,輥涂;步驟四,后處理;步驟五,收卷;其特征在于:
其中上述步驟一中,包括步驟:通過開卷機實現,涂層機組開卷機為懸臂式,作用是張緊和支承帶卷,通過旋轉運行將卷材打開或卷成卷,在機列運行過程中建立帶材張力和進行對中;金屬卷材開卷之后,通過喂料板傳遞給夾送輥,由夾送輥送料到切頭剪,切去料頭后,金屬卷材進入粘合機或縫合機進行接帶;接縫須通過碾平輥平展后,將帶材送入預處理段;涂層機列通常有兩臺活套塔,由于涂層工藝段生產必須連續進行,而入口、出口有上卷、下卷時的停頓,故此時帶材運行由入口、出口活套塔來進行調節;為了保證生產線的正常穩定運行,開卷機的張力必須根據卷材的寬度和厚度,調整其張力系數,使卷材張緊;
其中上述步驟二中,包括步驟:將金屬板材利用空燒或溶劑清洗進行脫脂;
其中上述步驟三中,包括步驟:涂底漆、烘烤、冷卻、涂面漆、烘烤和冷卻;
其中上述步驟五中,包括步驟:收卷是通過卷取機完成的,在輥涂生產線上常用的是帶張力卷筒的卷取機,這種卷取機通常是在冷狀態,帶有張力的情況下卷取輥涂后的鋁卷材,其卷筒能夠使鋁卷材在卷取過程中保持張力,確保鋁卷材在收卷過程中板面平直,方向穩定,不抖動;在開始卷取時,為了使片頭易于繞在卷取機的卷筒上,常采用專用的輔助裝置,習慣上稱為助卷器;當鋁卷材的料頭通過卷取機的卷筒時,液壓油缸先將助卷器推向卷取機的卷取軸,并用助卷片帶將卷取軸緊緊包住;鋁卷材的料頭從助卷片帶和卷取軸之間的縫隙中通過,借助卷取機的旋轉將鋁卷材料頭緊緊纏繞在卷取軸上,鋁卷材在卷取軸上纏繞數圈后,料頭就牢固地纏繞在卷取軸上,并建立起卷取所必須的前張力。
根據上述技術方案,所述步驟一中,金屬卷材薄帶選擇粘合,厚帶選擇縫合。
根據上述技術方案,步驟二中,前處理的數據范圍為360℃×30min~380℃×10min,且前處理利用噴淋式處理。
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