[發(fā)明專利]一種耐紫外老化透氣膜的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910606664.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110294908A | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭坤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 含山縣金中環(huán)裝飾材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L27/18 | 分類號(hào): | C08L27/18;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/22;C08K3/36;C08J5/18;B29D7/01 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付濤 |
| 地址: | 238100 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 透氣膜 制備 耐紫外老化 拉伸 耐紫外老化性 制備技術(shù)領(lǐng)域 水蒸氣 冷等離子體 包覆處理 改性復(fù)合 靜水壓 透氣率 定型 擴(kuò)寬 熔融 熔體 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種耐紫外老化透氣膜的制備方法,屬于透氣膜制備技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:(1)改性復(fù)合填料的制備;(2)熔體的制備;(3)包覆處理;(4)冷等離子體處理;(5)熔融拉伸;(6)定型。本發(fā)明提供了一種耐紫外老化透氣膜的制備方法,不僅有效的提高了透氣膜的水蒸氣透氣率、拉伸強(qiáng)度以及耐靜水壓性能,還加強(qiáng)改善了透氣膜的耐紫外老化性,擴(kuò)寬了透氣膜的應(yīng)用范圍。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于透氣膜制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐紫外老化透氣膜的制備方法。
背景技術(shù)
防水透氣膜是一種新型的高分子防水材料。從制作工藝上講,防水透氣膜的技術(shù)要求要比一般的防水材料高的多;同時(shí)從品質(zhì)上來看,防水透氣膜也具有其他防水材料所不具備的功能性特點(diǎn)。聚四氟乙烯又名防水透氣膜,是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn),幾乎不溶于所有的溶劑。同時(shí),防水透氣膜具有耐高溫的特點(diǎn),它的摩擦系數(shù)極低,所以可作潤(rùn)滑作用之余,亦成為了易潔鑊和水管內(nèi)層的理想涂料。聚四氟乙烯膜作為一種有著超低表面能的疏水聚合物膜,耐水性很好,但透氣性不高。另外聚四氟乙烯在原子能、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料,絕緣材料,防粘涂層等。在應(yīng)用過程中常常會(huì)因?yàn)槟屠匣圆患讯鴮?dǎo)致使用壽命很短。
為了加強(qiáng)改善聚四氟乙烯透氣膜的耐老化性,申請(qǐng)?zhí)枮?01710967711.X公開了一種氣凝膠-聚四氟乙烯復(fù)合絕熱隔音透氣膜及其制備方法,包括:透氣膜層和溶膠薄膜層,溶膠薄膜層復(fù)合于透氣膜層的單側(cè)面或多個(gè)側(cè)面上,溶膠薄膜層厚度為10~100μm;包括以下制備步驟:將透氣膜在去離子水、乙醇和丙酮中分別進(jìn)行超聲處理10~20min,烘干,得清洗后的透氣膜;將適量氣凝膠前驅(qū)體即溶液,采用不同方式均勻涂布在清洗后的透氣膜上,最終的溶膠薄膜厚度為10~100μm;將涂有溶膠薄膜的透氣膜放入烘箱中進(jìn)行干燥,最終溶膠發(fā)生凝膠并轉(zhuǎn)化為氣凝膠,即制備得氣凝膠-聚四氟乙烯復(fù)合絕熱隔音透氣膜。通過上述方式,本發(fā)明提高了復(fù)合薄膜的絕熱隔音效果;防火性能理想,對(duì)環(huán)境和人體安全友好,壽命長(zhǎng)、防腐蝕、戶外耐紫外環(huán)境老化。雖然該發(fā)明有效的改善了透氣膜的隔音性能和耐老化性能,但是提高了透氣膜的基重,其調(diào)節(jié)濕度的作用勢(shì)必遭到削弱,因此,從很大程度上又限制了其推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問題,提供了一種耐紫外老化透氣膜的制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種耐紫外老化透氣膜的制備方法,包括如下步驟:
(1)改性復(fù)合填料的制備:
a. 將十八烷基二甲基芐基氯化銨、十二烷基二甲基芐基溴化銨、去離子水按照重量比為1~2:2.3~2.4:82~90混勻后投入攪拌罐內(nèi),加熱到70~90℃后,將納米二氧化硅投入攪拌罐內(nèi),在70~90℃的溫度下攪拌處理30~40min后,離心去上清,用無菌水離心清洗3~5次后,烘干得粉末A;
b. 將操作a中所得的粉末A和納米二氧化鈦按照重量比為1~2:7~8共同投入珠磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨,研磨23~25min后,得粉末B備用;
c. 將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3~5%的氟化銨溶液倒入電解槽內(nèi),滴加氨水調(diào)節(jié)溶液的pH至7.8~8,然后將操作b中所得的粉末B浸入電解槽內(nèi),特定頻率的超聲處理10~14min后,接通電源進(jìn)行電化學(xué)處理,處理30~40min后,抽濾烘干即可;
(2)熔體的制備:
將聚四氟乙烯經(jīng)流延擠出機(jī)擠壓熔融,熔體溫度為330~340℃,熔融處理后得聚四氟乙烯熔體備用;
(3)包覆處理:
將步驟(1)所得的改性復(fù)合填料通過步驟(2)所得的聚四氟乙烯熔體的浸膠槽浸漬,浸膠槽溫度為330~340℃,然后經(jīng)過輥壓、冷卻、切割得包覆顆粒備用;
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