[發明專利]一種改性白石墨烯滌綸復合纖維及其制備方法在審
| 申請號: | 201910603986.4 | 申請日: | 2019-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN110205702A | 公開(公告)日: | 2019-09-06 |
| 發明(設計)人: | 劉少華;林忠義;馬立國 | 申請(專利權)人: | 常州興烯石墨烯科技有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;D01F1/10;D01D5/08 |
| 代理公司: | 上海尚象專利代理有限公司 31335 | 代理人: | 徐炫 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨烯 滌綸切片 改性 制備 滌綸復合纖維 復合纖維 滌綸 雙螺桿擠出機 改性劑 石墨烯粉體 研磨成粉體 滌綸纖維 紡絲箱體 混合粉體 擠出造粒 加熱熔融 母粒干燥 遠紅外 稱取 紡絲 粉體 抗菌 過濾 | ||
本發明公開了一種改性白石墨烯滌綸復合纖維及其制備方法,該復合纖維的原料包含:滌綸切片84%~99%,白石墨烯0.1%~15%,改性劑0.1%~1%。本發明還提供了該復合纖維的制備方法,其包含:步驟1,稱取各原料;步驟2,將滌綸切片及白石墨烯干燥,將滌綸切片研磨成粉體,將白石墨烯粉體及改性劑加入滌綸切片粉體中混合攪拌;步驟3,將白石墨烯滌綸混合粉體加入雙螺桿擠出機中擠出造粒;步驟4,將改性白石墨烯滌綸母粒干燥,然后加入雙螺桿擠出機中加熱熔融,再經紡絲箱體過濾后紡絲成束,得到改性白石墨烯滌綸復合纖維。本發明制備的復合纖維具有抗菌、遠紅外、抗紫外的特點,能夠提升滌綸附加值,擴展滌綸纖維的使用范圍。
技術領域
本發明涉及一種復合纖維及其制備方法,具體地,涉及一種改性白石墨烯滌綸復合纖維及其制備方法。
背景技術
“白色石墨烯”是晶粒為層片狀結構的六方氮化硼(英文名稱為Hexagonal BoronNitride,縮寫為h-BN)在經過剝層后得到的納米薄片的別名。由于六方氮化硼的結構和石墨非常相似,具有六方層狀結構,質地柔軟,可加工性強,并且顏色為白色。與石墨烯相對應,因此六方氮化硼被稱為“白色石墨烯”。
六方氮化硼和石墨烯都是僅一個原子厚度的層狀二維材料,不同之處在于石墨烯結合純屬碳原子之間的共價鍵,而六方氮化硼晶體中的結合則是硼、氮異類原子間的共價結合。
高度相似的晶體結構賦予白色石墨烯與石墨烯一些共同特性,如極高的面內彈性模量、高溫穩定性、原子級平滑的表面。白色石墨烯具有高透明度和化學惰性,而且具有很高的機械強度、高熔點、高熱導率,以及極低的摩擦系數等性質。單層原子厚的氮化硼可以在空氣中經受住800℃的高溫。白色石墨烯具有極好的不滲透性,非常適合用于金屬在高溫和腐蝕性液體環境下的防腐。與此同時,我司最新研究發現,白石墨烯還具有優異的抗菌、遠紅外、抗紫外等性能,在纖維應用上極具發展潛力。
滌綸纖維是一種成本低,性能好,用途極為廣泛的化學纖維,但傳統滌綸纖維并不具備功能性,隨著社會發展,傳統滌綸已不能滿足人們對功能性紡織品的需求。
發明內容
本發明的目的是提供一種復合纖維及其制備方法,利用改性白石墨烯分散體系,以及滌綸熔融法技術制備一種改性白石墨烯滌綸復合纖維,該復合纖維具有抗菌、遠紅外、抗紫外特點,且白石墨烯滌綸復合纖維中白石墨烯分散均勻,不易脫落,功能性具有持久性。
為了達到上述目的,本發明提供了一種改性白石墨烯滌綸復合纖維,其中,所述的復合纖維的原料按質量百分比計包含:滌綸切片84%~99%,白石墨烯0.1%~15%,改性劑0.1%~1%。
上述的改性白石墨烯滌綸復合纖維,其中,所述的改性劑包含聚乙烯醇、羥丙基纖維素、聚乙二醇、木質素磺酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、脫氧膽酸鈉、氨基硅氧烷、十八胺、硅烷偶聯劑等中的任意一種或多種。
上述的改性白石墨烯滌綸復合纖維,其中,所述的白石墨烯是采用硼砂-氯化銨法、化學氣相沉積法、硼砂-尿素法、高頻等離子法、水熱法、前驅體法等中的方法制備的任意一種。
本發明還提供了上述的改性白石墨烯滌綸復合纖維的制備方法,其中,所述的方法包含:步驟1,按比例稱取各原料;步驟2,將滌綸切片及白石墨烯分別進行干燥處理,然后將滌綸切片進行研磨,得到滌綸切片粉體,將白石墨烯粉體以及改性劑加入到滌綸切片粉體中混合攪拌,得到白石墨烯滌綸混合粉體;步驟3,將步驟2所得的白石墨烯滌綸混合粉體加入到雙螺桿擠出機中擠出造粒,得到改性白石墨烯滌綸母粒;步驟4,將步驟3所得的改性白石墨烯滌綸母粒進行干燥,然后加入到雙螺桿擠出機中加熱熔融,再經紡絲箱體過濾后紡絲成束,得到改性白石墨烯滌綸復合纖維。
上述的改性白石墨烯滌綸復合纖維的制備方法,其中,所述的步驟2中,將滌綸切片及白石墨烯分別進行干燥處理,干燥后二者的含水量均小于100ppm。
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