[發(fā)明專利]一種改性白石墨烯錦綸復(fù)合纖維及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910603984.5
• 申請日: 2019-07-05
• 公開（公告）號: CN110205706A
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉少華;林忠義;馬立國
• 申請（專利權(quán)）人: 常州興烯石墨烯科技有限公司
• 主分類號: D01F8/12
• 分類號: D01F8/12;D01F1/10
• 代理公司: 上海尚象專利代理有限公司 31335
• 代理人: 徐炫

1.一種改性白石墨烯錦綸復(fù)合纖維，其特征在于，所述的復(fù)合纖維的原料按質(zhì)量百分比計包含：錦綸切片84％～99％，白石墨烯0.1％～15％，改性劑0.1％～1％。

2.如權(quán)利要求1所述的改性白石墨烯錦綸復(fù)合纖維，其特征在于，所述的改性劑包含聚乙烯醇、羥丙基纖維素、聚乙二醇、木質(zhì)素磺酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、脫氧膽酸鈉、氨基硅氧烷、十八胺、硅烷偶聯(lián)劑中的任意一種或多種。

3.如權(quán)利要求1所述的改性白石墨烯錦綸復(fù)合纖維，其特征在于，所述的白石墨烯是采用硼砂-氯化銨法、化學(xué)氣相沉積法、硼砂-尿素法、高頻等離子法、水熱法、前驅(qū)體法中的方法制備的任意一種。

4.如權(quán)利要求1所述的改性白石墨烯錦綸復(fù)合纖維，其特征在于，所述的錦綸切片包含錦綸6、錦綸66。

5.一種如權(quán)利要求1～4中任意一項所述的改性白石墨烯錦綸復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于，所述的方法包含：

步驟1，按比例稱取各原料；

步驟2，將錦綸切片及白石墨烯分別進(jìn)行干燥處理，然后將錦綸切片進(jìn)行研磨，得到錦綸切片粉體，將白石墨烯粉體以及改性劑加入到錦綸切片粉體中混合攪拌，得到白石墨烯錦綸混合粉體；

步驟3，將步驟2所得的白石墨烯錦綸混合粉體加入到雙螺桿擠出機中擠出造粒，得到改性白石墨烯錦綸母粒；

步驟4，將步驟3所得的改性白石墨烯錦綸母粒進(jìn)行干燥，然后加入到雙螺桿擠出機中加熱熔融，再經(jīng)紡絲箱體過濾后紡絲成束，得到改性白石墨烯錦綸復(fù)合纖維。

6.如權(quán)利要求5所述的改性白石墨烯錦綸復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于，所述的步驟2中，將錦綸切片及白石墨烯分別進(jìn)行干燥處理，干燥后二者的含水量均小于50ppm，然后將錦綸切片進(jìn)行研磨，得到錦綸切片粉體，粉體的粒度為目數(shù)大于100目。

7.如權(quán)利要求5所述的改性白石墨烯錦綸復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于，所述的步驟2中，將白石墨烯粉體以及改性劑加入到錦綸切片粉體中并放入高速混合機內(nèi)混合攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為3000～10000轉(zhuǎn)/min，攪拌時間為10～30min。

8.如權(quán)利要求5所述的改性白石墨烯錦綸復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于，所述的步驟3中，將白石墨烯錦綸混合粉體加入到雙螺桿擠出機中擠出造粒，雙螺桿擠出機一區(qū)到六區(qū)的溫度范圍分別為210～225℃，220～230℃，225～235℃，230～240℃，225～235℃，220～230℃。

9.如權(quán)利要求5所述的改性白石墨烯錦綸復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于，所述的步驟4中，將改性白石墨烯錦綸母粒進(jìn)行干燥，干燥溫度為80～200℃，干燥后的母粒含水量小于100ppm。

10.如權(quán)利要求5所述的改性白石墨烯錦綸復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于，所述的步驟4中，紡絲溫度為250～280℃，紡絲速度為500～1500m/min。