[發明專利]一種檢測銀亮材用防銹油保護效果的鹽霧試驗方法

在審

• 申請號: 201910602820.0
• 申請日: 2019-07-05
• 公開（公告）號: CN110231278A
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 楊文秀;范益;陳林恒;蔡佳興;代芹芹
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G01N17/00
• 分類號: G01N17/00;G01N5/04
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

本發明公開了一種檢測銀亮材用防銹油保護效果的鹽霧試驗方法，包括以下步驟：S1，銀亮材取樣；S2，銀亮材涂覆油；S3，鹽霧箱試運轉；S4，開始試驗；S5，試驗結束將試樣取出、去油、酸洗；S6，實驗結果評定。本發明區別于常規防銹油腐蝕性能檢測方法中使用的薄片狀試樣，能夠綜合評價棒狀材料用防銹油的保護效果，通過防銹油涂覆銀亮材后的起銹時間、腐蝕面積達到100％的時間、腐蝕失重速率結果的比較，得出防銹油對銀亮材保護效果的評價；操作簡便，結果可靠。

技術領域

本發明涉及金屬材料腐蝕與防護檢測領域，具體涉及一種檢測銀亮材用防銹油保護效果的鹽霧試驗方法。

背景技術

銀亮材是指熱軋棒線材經過剝皮矯直磨光、銑面倒棱、探傷等工序或部分工序加工而成的高精度、表面無裂紋及脫碳層的鋼材。銀亮材廣泛應用于機械、航空航天、電子和精密軸承、汽車制造等加工制造業。由于銀亮材表面的特殊性，在暴露的環境中極易發生腐蝕，一般需在其表面涂刷防銹油，若防銹油的耐蝕效果不好，銀亮材在運輸和存儲的過程中極易發生腐蝕，嚴重影響產品的外觀和質量。針對不同成分、組織的銀亮材需要配套使用不同類型的防銹油。

市面上的防銹油種類繁多，防銹油產品腐蝕性能質量檢測時，采用的方法多為濕熱和鹽霧試驗法，依據的標準為《GB/T 2361防銹油脂濕熱試驗法》、《SHT 0081防銹油脂鹽霧試驗法》這兩項標準里采用片狀試樣的起銹時間作為評價標準。而銀亮材為棒狀材料，其表面的圓形結構會使防銹油更容易流失，因而防銹油產品質量合格證書里給出的數據就不能全部作為對銀亮材保護效果的依據。因此生產和使用單位在對銀亮材進行防護時，篩選哪種牌號和性能的防銹油需要采用針對性的檢測方法，目前在銀亮材保護方面的防銹油的試驗檢測方面，無相關標準。

發明內容

發明目的：本發明提出一種檢測銀亮材用防銹油保護效果的鹽霧試驗方法，能夠對銀亮材用防銹油的保護效果進行評價。

技術方案：本發明所采用的技術方案是一種檢測銀亮材用防銹油保護效果的鹽霧試驗方法，包括如下步驟：S1，銀亮材取樣：從銀亮材長度方向截取試樣；S2，銀亮材涂覆防銹油：清洗、干燥，測量試樣的表面積S，稱量試樣的原始質量m0，溫度20～25℃下將試樣放入防銹油中靜置后取出，瀝干；S3，鹽霧箱試運轉；S4，開始試驗：將試樣水平放置于鹽霧箱中，試驗分為兩個階段：(1)銀亮材表面起銹階段：間隔觀察圓柱形表面形貌，直至出現銹點，記錄起銹時間t1；(2)銀亮材腐蝕階段：開始出現銹點繼續試驗，直至銹蝕面積達到100％，記錄時間t2；S5，試驗結束將試樣取出、去油、酸洗，稱量得到質量m1；S6，實驗結果評定：(1)根據時間t1和時間t2，判定防銹油對銀亮材的飽和效果；(2)腐蝕失重速率的計算公式為：

其中，γ為腐蝕重速率，m0為試樣的原始質量，m1為銹蝕面積100％酸洗失重后的質量，S為試樣的表面積，ρ為防銹油的密度，t2為銹蝕面積100％的時間；(3)切割截取帶有腐蝕最重位置的小試樣，封裝腐蝕銹層的截面、打磨、拋光后，觀察其截面形貌，測量截面腐蝕深度。

優選的，所述步驟S1中試樣重量小于750g，更優選的選取平行樣數量至少3件。

優選的，所述步驟S2中防銹油為兩種或兩種以上。

優選的，所述步驟S3中鹽霧箱試運轉的條件為溫度35℃，濃度為50g/L且pH為6.5～7.2的NaCl溶液，噴霧方式為所有時間噴霧且水平面積平均沉降率為1～2g/L。

優選的，所述步驟S4中試樣的圓形截面朝上放置于鹽霧箱。

優選的，所述步驟S6中t1和t2的數值大小同防銹油的保護效果相對應，數值越大保護效果越好。

優選的，所述步驟S6中防銹油為兩種或兩種以上時，t2為銹蝕面積100％時用時最長的時間。