[發(fā)明專利]一種強(qiáng)弱電箱預(yù)制混凝土配塊施工工法

在審

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• 申請日: 2019-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN110281357A
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭穩(wěn)榜;何海英;張傳浩;何強(qiáng);柳健;朱建平;史鵬磊
• 申請（專利權(quán)）人: 中國建筑第七工程局有限公司
• 主分類號(hào): B28B7/16
• 分類號(hào): B28B7/16;B28B23/02;E04C1/39
• 代理公司: 鄭州中鼎萬策專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41179
• 代理人: 黃照倩

本發(fā)明提出一種強(qiáng)弱電箱預(yù)制混凝土配塊施工工法。主要包括以下步驟，施工準(zhǔn)備、統(tǒng)計(jì)強(qiáng)弱電箱尺寸、確定模具制作尺寸、模具的設(shè)計(jì)與加工、模具拼裝、放置鋼筋網(wǎng)片、澆筑振搗混凝土、模具拆除、預(yù)制混凝土配塊養(yǎng)護(hù)與使用、電器件放在預(yù)制混凝土配塊中并連線。本發(fā)明無須對墻體進(jìn)行剔鑿、不會(huì)產(chǎn)生建筑垃圾和粉塵污染，無須考慮預(yù)留孔洞問題，無須使用電箱；提高了施工效率、提升了施工質(zhì)量，能夠滿足砌體結(jié)構(gòu)免抹灰的施工要求；可減少施工現(xiàn)場的噪音污染，節(jié)約剔鑿用水和用電；該工法能達(dá)到節(jié)約材料、保護(hù)環(huán)境的目的，具有成型效果好、施工效率高等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種強(qiáng)弱電箱預(yù)制混凝土配塊施工工法。

背景技術(shù)

近年來，建筑的室內(nèi)填充墻多為砌體結(jié)構(gòu)，砌體工程采用精確蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑，強(qiáng)弱電箱洞口若在砌筑過程中進(jìn)行留置，其自身尺寸不大，但卻需要擱置過梁，十分不便。若不預(yù)留洞口，則強(qiáng)弱電箱的洞口往往需要等到砌體結(jié)構(gòu)施工完成后，使用刀、斧、沖擊鉆等工具將強(qiáng)弱電箱的洞口鑿出來，然后將裝有開關(guān)等電器的電箱裝入剔鑿后的洞口中，將墻體上、下側(cè)的電線與電箱內(nèi)的電器件連接。這種方法不僅會(huì)擾動(dòng)已經(jīng)砌筑好的砌體結(jié)構(gòu)，影響墻體質(zhì)量，而且剔鑿過程中還會(huì)產(chǎn)生建筑垃圾，這些新增加的建筑垃圾需要進(jìn)行清理，剔鑿過程中還會(huì)產(chǎn)生粉塵而污染環(huán)境?？傊?，傳統(tǒng)方式存在以下問題：1、會(huì)破壞砌體結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性；2、作為砌塊的加氣塊浪費(fèi)比較嚴(yán)重；3、灰線成型粗細(xì)寬窄不均勻、效果不好；4、污染周邊環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種強(qiáng)弱電箱預(yù)制混凝土配塊施工工法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電箱施工安裝存在的洞口剔鑿不便、粉塵污染、產(chǎn)生新的建筑垃圾的技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，強(qiáng)弱電箱預(yù)制混凝土配塊施工工法包括以下步驟：

第一步，統(tǒng)計(jì)電箱的尺寸并根據(jù)設(shè)計(jì)的電箱尺寸確定用于替換電箱安裝在對應(yīng)位置的預(yù)制混凝土配塊的尺寸，設(shè)計(jì)預(yù)制混凝土配塊的形狀為兩端封口的矩形槽狀，在矩形槽的一個(gè)對邊上設(shè)置用于供線管穿過的穿線缺口；

第二步，根據(jù)預(yù)制混凝土配塊的形狀和尺寸設(shè)計(jì)加工模具，設(shè)計(jì)加工模具的各個(gè)側(cè)面可拆連接以方便脫模，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸制作加工模具；

第三步，將加工模具拼裝在一起；

第四步，將事先根據(jù)預(yù)制混凝土配塊的尺寸焊接好的鋼筋網(wǎng)片放置在加工模具中，并在鋼筋網(wǎng)片的下側(cè)和四周與加工模具的內(nèi)側(cè)壁之間放置混凝土墊塊以對鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行限位；

第五步，向加工模具中澆筑混凝土并振搗，待混凝土冷凝后拆除加工模具以完成預(yù)制混凝土配塊的加工；

第六步，在墻體砌筑至預(yù)裝電箱位置時(shí)將預(yù)制混凝土配塊開口朝外放置在對應(yīng)的預(yù)裝電箱位置，并在開口處設(shè)置防護(hù)板以防混凝土進(jìn)入預(yù)制混凝土配塊內(nèi)；

第七步，墻體砌筑后安裝電箱時(shí)，將電箱內(nèi)的電器件安裝在預(yù)制混凝土配塊內(nèi)，將電器件與從預(yù)制混凝土配塊的上、下缺口伸入的預(yù)留線管連接后完成安裝。

在上述方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步改進(jìn)如下，在所述第一步中，統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目中涉及到的所有電箱的尺寸并分別算出各個(gè)尺寸的電箱的數(shù)量，根據(jù)設(shè)計(jì)的電箱尺寸確定用于替換電箱安裝在對應(yīng)位置的預(yù)制混凝土配塊的尺寸，一次性完成一個(gè)項(xiàng)目中所需的所有預(yù)制混凝土配塊的加工。

在上述方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步改進(jìn)如下，設(shè)計(jì)加工模具時(shí)，根據(jù)預(yù)制混凝土配塊的厚度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之間的關(guān)系確定預(yù)制混凝土配塊的厚度。

在上述方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步改進(jìn)如下，在制作加工模具時(shí)，在加工模具的各個(gè)側(cè)板外側(cè)焊接加強(qiáng)筋板。

在上述方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步改進(jìn)如下，混凝土澆筑時(shí)，通過將加工模具放置在震動(dòng)裝置上實(shí)現(xiàn)對混凝土的振搗。