[發明專利]一種隔板式過濾器

在審

• 申請號: 201910600408.5
• 申請日: 2019-07-04
• 公開（公告）號: CN110170197A
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 李明;吳清元
• 申請（專利權）人: 遼寧藍海川流流體控制設備有限公司
• 主分類號: B01D29/33
• 分類號: B01D29/33;B01D29/52;B01D29/68
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司 21119
• 代理人: 佟蕊

本發明公開了一種隔板式過濾器，過濾器的氣液分離器（12）的液體排放管（15）插入虹吸池（18）的液面下形成液封，可有效阻止氣相進入，并對液相形成洪吸，徹底解決氣液分離器的分離效果差的問題。采用帶中心管的濾芯，可以在液體中通入氣體，借用氣泡和液體浮力將雜質吸附(代謝)在水中，從而實現全面有效清洗濾芯，在中心管上設置止逆片可以在過濾時優先通過大量清液。反洗時不受影響。中心管濾芯外有外骨架可使濾芯耐受更高壓力的反吹氣，也能避免折波燒結氈焊點松動甚至剝離現象。

技術領域

本發明涉及一種隔板式過濾器，屬于過濾器技術領域。

背景技術

在化工行業或其他工業生產過程中經常需要對產生的濁液進行過濾，【CN203139761U】公開了一種具有擾流反洗功能的隔板式過濾器。【CN204233874U】公開了一種使濾芯快速再生的過濾器，其工作原理相同，即通過反向吹氣，從過濾器內部釋放氣泡，大量而連續的氣泡，在浮力和壓力的作用下，會形成向上和向外的推力，由內向外破碎上浮運動擊打（帶動）液體產生巨大的布朗擾流動力（罐內液相區處在沸騰運動狀態），迫使濾餅剝離濾芯而徹底脫落，從而獲得徹底再生。

但是現有的濾芯結構一般由內至外只有內骨架、折波燒結氈，濾芯不具有中心管、止逆片及外骨架，因此濾芯本身僅具有過濾功能，對反洗無任何功用，氣體走捷徑的弊病無法避免；外骨架的缺失直接導致反吹時濾芯因無保護而無法耐受反吹氣流的強度導致焊點脫落濾芯崩損無法使用。

還有，由于過濾器結構設計的缺陷，氣液分離器的效果并不理想甚至無法發揮作用。原因是氣液分離上下兩端均與大氣相連，導致兩端同時出氣液兩相，不能有效分離，雙向流通減慢。造成分離器內部積液滯氣，形成敝壓，影響上游出氣，導至反吹失敗。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明提供了一種隔板式過濾器。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：一種隔板式過濾器，包括過濾器殼體（1），設置在過濾器殼體（1）內的隔板（2）將過濾器殼體（1）分成上清液腔（3）和下濁液腔（4）兩部分，清夜腔（3）上有氣體反吹口（5）和濁液出口（6），濁液腔（3）下部有濁液進口（9），濁液腔（3）的底部有排污口（7），所述的隔板（2）位于過濾器殼體（1）的上部，在隔板（2）的下方連接有多個濾芯（8），每個濾芯（8）的內部有與上清液腔（3）相連通的中心管（9），在下濁液腔（4）上部連接放液平衡管（13），放液平衡管（13）之上的濁液腔形成喘隙區（10），喘隙區（10）上部設排氣管（14）連接氣液分離器（12），放液管（13）的出口連接氣液分離器（12）的液體排放管（15），氣液分離器器（12）的液體排放管（15）插入虹吸池（18）的液面下形成液封。

其中，所述濾芯（8）為：包括由內至外包括中心管（8-1）、內骨架（8-2）、折波燒結氈（8-3），中心管（8-1）為上、下端均開口的圓管，管壁上有若干進液孔（8-4），每個進液孔（8-4）上方的管壁上連接只能向中心管內腔擺動的止逆片（8-5）；內骨架（8-2）是固定于中心管外部的圓管，管壁為網狀，內骨架（8-2）與中心管（8-1）之間有間隙（8-6），內骨架（8-2）的下端由底座（8-7）封底并固定；內骨架（8-2）管壁外側固定折波燒結氈（8-3）。

在排污口（7）上方的過濾器殼體（1）內還設置有擾流盤管（11），擾流盤管（11）上有排氣口，擾流盤管（11）的另一端與氣源連通。

進一步地，排污口（7）下方形成兩個管路，管路一（16）用于反洗前濁液的排放，管路二（17）用于反洗后反洗液的排放。

進一步地，所述折波燒結氈（8-3）外固定外骨架（8-8），保證氣體反吹時濾芯能夠抵抗由內向外的反吹力，避免折波燒結氈焊點松動甚至剝離現象。

進一步地，所述中心管（8-1）上端有螺紋接頭（8-9）用于連接過濾器隔板。