[發明專利]一種絕緣阻燃三元乙丙橡膠軟管組合物及其制備方法有效
| 申請號: | 201910598710.1 | 申請日: | 2019-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN110240760B | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發明(設計)人: | 王化景;郭勝業;潘志業;劉云浩 | 申請(專利權)人: | 青島鐵路橡膠廠 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/22;C08K3/38;C08K5/03;C08K3/34;H01B3/28;B29B7/74;B29C48/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266109 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 絕緣 阻燃 三元乙丙橡膠 軟管 組合 及其 制備 方法 | ||
1.一種絕緣阻燃三元乙丙橡膠軟管組合物,其特征在于,按重量份數計包括:EPDM5890F,100 份;高嶺土,2-6份;氧化鋅,3-8 份;硬脂酸1-3 份;石蠟,2-5 份;防老劑MB,1-3 份;炭黑SP6400A,50-70 份;阻燃劑,130-190份;石蠟油,10-30份;硫磺,1-2 份;氧化鈣,10-15份;促進劑1.6-3份;
所述促進劑包括0.5-0.8份的BZ促進劑、0.7-1.2份的TRA促進劑、0.2-0.5份DM促進劑及0.2-0.5份促進劑TT;
所述阻燃劑為80-100份的氫氧化鋁、20-40份硼酸鋅、10-20份的三氧化二銻及20-30份的十溴二苯乙烷;
橡膠軟管組合物的制備方法,包括如下步驟:
(1)稱重:將原材料按照配方中的配比進行稱量;
(2)原材料預處理:將步驟(1)稱量的炭黑SP6400A與氫氧化鋁和石蠟油攪拌均勻,超聲活化5-7小時備用;(3)一次加壓混煉:將三元乙丙橡膠EPDM5890F、高嶺土、氧化鋅、防老劑MB、石蠟、硬脂酸加入密煉機混煉,上頂栓壓力為 05-0.6MPa,時間為2~3分鐘;
(4)二次加壓混煉:在步驟(3)混煉后的膠料中加入步驟(1)處理后的炭黑SP6400A與氫氧化鋁,上頂栓壓力為0.5-0.6MPa;
(5)三次加壓混煉,在步驟(4)混煉后的膠料中加入硼酸鋅、三氧化二銻、十溴二苯乙烷進行混煉,上頂栓壓力為0.5-0.6MPa,結束溫度為140-150℃;
(6)出片:將步驟(3)的膠料排到開煉機上,在開煉機上將膠料薄通3-4遍,使膠料冷卻到70-80℃,然后均勻加入硫磺、促進劑和氧化鈣,倒膠3-4次,最后將開煉機輥距調整為1mm,進行薄通后下片冷卻;
(7)熱煉下條:將開煉機輥溫進行預熱到50-60℃,然后將預熱的膠料放到開煉機上,單次預熱膠料為50-60kg,待膠料預熱均勻、表面光滑后下條,下條厚度7~10mm,寬度50~60mm;
(8)熱空氣硫化:將步驟(7)制備的膠條置于擠出機中擠出,螺桿溫度設置為55-75℃,機頭溫度設置為80-90℃;對螺桿管芯充0.1MPa的氣壓,硫化采用熱空氣硫化。
2.如權利要求1所述的橡膠軟管組合物的制備方法,其特征在于,所述熱空氣硫化為三段烘箱熱空氣硫化,一段熱空氣硫化溫度為190~200℃、二段熱空氣硫化溫度為180~190℃、三段熱空氣硫化溫度170~180℃。
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