[發(fā)明專利]隔膜泵用新型動(dòng)力端曲軸及使用該曲軸的曲軸部裝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910598439.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110206722A | 公開(公告)日: | 2019-09-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫丹龍;武偉;鄭惟才;張國(guó)峰;姬小東;周立瑤;付鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)有色(沈陽(yáng))泵業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04B53/00 | 分類號(hào): | F04B53/00;F04B43/02 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)亞泰專利商標(biāo)代理有限公司 21107 | 代理人: | 周濤 |
| 地址: | 110141 遼寧省沈*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 曲軸 隔膜泵 曲軸部 動(dòng)力端 偏心凸起 軸體 圓弧面過(guò)渡 直軸 拆卸 生產(chǎn)成本 裝配 加工 | ||
隔膜泵用新型動(dòng)力端曲軸及使用該曲軸的曲軸部裝屬于隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種隔膜泵用新型動(dòng)力端曲軸及使用該曲軸的曲軸部裝。本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工難度低,生產(chǎn)成本低廉,同時(shí),令曲軸部裝的裝配及拆卸過(guò)程簡(jiǎn)單的隔膜泵用新型動(dòng)力端曲軸及使用該曲軸的曲軸部裝。本發(fā)明包括軸體,軸體為直軸,軸體上設(shè)置有三個(gè)偏心凸起,偏心凸起之間間隔120°,其特征在于:相鄰兩個(gè)偏心凸起之間通過(guò)圓弧面過(guò)渡連接。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種隔膜泵用新型動(dòng)力端曲軸及使用該曲軸的曲軸部裝。
背景技術(shù)
隔膜泵是用于長(zhǎng)距離管道化固液兩相介質(zhì)的核心設(shè)備。動(dòng)力端曲軸部裝為隔膜泵的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),屬于曲柄連桿機(jī)構(gòu)范疇。
曲軸是隔膜泵重要大型部件之一。現(xiàn)有曲軸有三段凹陷形的偏心曲拐,而且曲軸有多處過(guò)渡圓角及復(fù)雜的掃描曲面和配重設(shè)計(jì),為了方便曲拐處軸承的安裝,選取軸承的內(nèi)徑要比曲拐處軸徑要大70mm左右,這樣就需要在軸承與曲拐軸徑處增加軸承半套。為了在軸向?qū)⑤S承半套固定,曲軸曲拐處有軸肩設(shè)計(jì)。而軸肩與曲拐軸頸圓柱面過(guò)度處產(chǎn)生的應(yīng)力比較大,為了減小此處產(chǎn)生的應(yīng)力勢(shì)必就要將此處過(guò)渡圓角加大,從而造成軸肩變大,軸承半套變厚,軸承變大,進(jìn)而增加生產(chǎn)成本,加工難度大,往往需要技術(shù)力量比較強(qiáng),加工設(shè)備比較完善的大型企業(yè)方可完成。
從加工的角度分析。現(xiàn)有隔膜泵的曲軸從加工形式上分為正心加工、偏心加工及其余平面、螺紋孔加工;其中以偏心軸頸及拐臂加工的難度較高,因?yàn)楦裟け们S相對(duì)來(lái)說(shuō)重量較重、體積較大,其在加工前需要配備相應(yīng)的偏心頂盤、偏心配重,在安裝工裝,裝卡工件等方面比較耗時(shí)耗力;且在偏心加工時(shí),其偏心找正也較繁瑣,需多次調(diào)整配重及裝卡位置,大大增加了加工成本,影響其加工效率。傳統(tǒng)隔膜泵曲軸拐臂為流體曲線型,其加工設(shè)備主要為大型數(shù)控鏜或車銑復(fù)合加工中心,經(jīng)粗鏜——精鏜——插補(bǔ)鏜銑流線的形式加工;在加工過(guò)程中,需要對(duì)工件進(jìn)行多次翻轉(zhuǎn),且加工切深度、加工進(jìn)給量均不能太大,加工時(shí)間較長(zhǎng),且加工中心的設(shè)備單價(jià)較高,導(dǎo)致曲軸拐臂的加工成本較高。如圖4,圖5,圖6所示。
現(xiàn)有的曲軸結(jié)構(gòu)決定了曲軸部裝的裝配及檢修拆卸過(guò)程較為復(fù)雜。現(xiàn)有的曲軸部裝主要由曲軸、半套、軸承、連桿、卡圈部裝、半套防轉(zhuǎn)裝置、十字頭等組成。半套與曲軸、軸承在裝配過(guò)程中需要進(jìn)行配磨,而且需要設(shè)計(jì)一種專用卡圈通過(guò)半套上的凹形設(shè)計(jì)將軸承卡住。同時(shí)為防止半套在曲軸及軸承間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生研磨事故,需要設(shè)計(jì)一種半套防轉(zhuǎn)裝置將其固定。半套的拆卸亦是一個(gè)比較復(fù)雜、困難的過(guò)程,曲軸部裝在檢修拆卸過(guò)程中半套的拆卸往往占據(jù)的較大的工作周期,需要設(shè)計(jì)一種專用的半套液壓拆卸工具,如圖7所示。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工難度低,生產(chǎn)成本低廉,同時(shí),令曲軸部裝的裝配及拆卸過(guò)程簡(jiǎn)單的隔膜泵用新型動(dòng)力端曲軸及使用該曲軸的曲軸部裝。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案,本發(fā)明包括軸體,軸體為直軸,軸體上設(shè)置有三個(gè)偏心凸起,偏心凸起之間間隔120°,其特征在于:相鄰兩個(gè)偏心凸起之間通過(guò)圓弧面過(guò)渡連接。
一種使用本發(fā)明曲軸的曲軸部裝,包括所述軸體,其特征在于:軸體的偏心凸起直接通過(guò)軸承與連桿相連,軸承和偏心凸起之間不設(shè)置軸承半套;連桿與十字頭相連。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的軸體采用直軸式結(jié)構(gòu),在直軸與凸出處采用連續(xù)大圓角過(guò)渡設(shè)計(jì),沒有軸肩,應(yīng)力集中點(diǎn)在直軸與凸出處的過(guò)渡圓角。由于過(guò)渡圓角比較大,因此產(chǎn)生的應(yīng)力較小。
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