[發明專利]一種管件模具生產用沖壓裝置

有效

• 申請號: 201910597937.4
• 申請日: 2019-07-04
• 公開（公告）號: CN110340225B
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 趙城
• 申請（專利權）人: 浙江苒晟信息科技有限公司
• 主分類號: B21D37/06
• 分類號: B21D37/06;B21D37/14;B21D22/02
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 杜夢

本發明公開了一種管件模具生產用沖壓裝置，包括箱體，箱體內設置有沖壓機構和模具定位機構，兩個沖壓機構水平設置，且兩個沖壓機構之間通過銜接齒輪連接，銜接齒輪通過立柱連接在箱體的頂部，模具定位機構通過導軌上下移動連接在箱體的內側面上，箱體的內側面上設置有液壓缸，液壓缸位于導軌的上方，液壓缸通過活塞桿連接模具定位機構。本發明結構簡單，實用性強，不僅可以實現對管件模具的二次沖壓成型，簡化沖壓工藝流程，提高了沖壓成型的效率，而且可以實現兩個沖壓機構之間的動力傳遞，只需開啟一側的沖壓機構即可帶動另一側的沖壓機構工作，保證管件模具的連續生產。

技術領域

本發明涉及一種管件模具生產用沖壓裝置。

背景技術

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。

沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。

現有技術中的管件模具加工一般采用單個沖壓設備，進行一次沖壓成型，但對于形狀結構較為復雜的管件加工需要進行多次沖壓成型，采用多個沖壓設備，不僅操作繁瑣，而且精度不高，大大降低了管件模具加工成型的質量。

發明內容

本發明目的在于針對現有技術所存在的不足而提供一種管件模具生產用沖壓裝置的技術方案，不僅可以實現對管件模具的二次沖壓成型，簡化沖壓工藝流程，提高了沖壓成型的效率，而且可以實現兩個沖壓機構之間的動力傳遞，只需開啟一側的沖壓機構即可帶動另一側的沖壓機構工作，降低能耗，當其中一個沖壓機構的電機出現問題無法正常工作時，另一個沖壓機構可以帶動一起工作，保證管件模具的連續生產。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種管件模具生產用沖壓裝置，其特征在于：包括箱體，箱體內設置有沖壓機構和模具定位機構，兩個沖壓機構水平設置，且兩個沖壓機構之間通過銜接齒輪連接，銜接齒輪通過立柱連接在箱體的頂部，箱體內水平設置有輸送帶，輸送帶水平貫穿沖壓機構，模具定位機構通過導軌上下移動連接在箱體的內側面上，箱體的內側面上設置有液壓缸，液壓缸位于導軌的上方，液壓缸通過活塞桿連接模具定位機構；通過兩個沖壓機構的設計，不僅可以實現對管件模具的二次沖壓成型，簡化沖壓工藝流程，而且大大提高了沖壓成型的效率，不需要通過多臺設備實現二次沖壓，通過銜接齒輪的設計，可以實現兩個沖壓機構之間的動力傳遞，只需開啟一側的沖壓機構即可帶動另一側的沖壓機構工作，不僅降低了能耗，而且當其中一個沖壓機構的電機出現問題無法正常工作時，另一個沖壓機構可以帶動一起工作，保證管件模具的連續生產，立柱提高了銜接齒輪在旋轉時的穩定性和可靠性，輸送帶用于運輸管件模具，實現自動化進料和出料，降低了人工操作的勞動強度，同時提高了沖壓裝置的加工效率和質量，當管件模具輸送至沖壓機構下方時，通過模具定位機構可以對管件模具進行裝夾定位，提高沖壓機構的沖壓效果，沖壓完成后通過輸送帶運送出去，液壓缸可以通過活塞桿帶動模具定位機構上下移動，實現對管件模具的夾緊或松開，導軌提高了模具定位機構在上下移動過程中的穩定性和可靠性，防止模具定位機構發生偏移而影響最終的裝夾精度，進而影響沖壓的質量和進度。

進一步，沖壓機構包括轉盤、電機、底座和傳動機構，底座固定連接在箱體的底面上，底座的頂面上平行設置有兩個支撐板，兩個支撐板的頂端內側面之間設置有橫梁，橫梁、支撐板與底座之間形成升降槽，轉盤位于橫梁的上方，轉盤的中心處通過轉軸轉動連接在橫梁上，轉軸的底端連接有螺桿，螺桿位于升降槽內，螺桿上移動連接有沖壓塊，沖壓塊滑動連接在支撐板上，支撐板的一側設置有定位塊，定位塊通過支撐塊固定連接在支撐板上，電機固定連接在定位塊的底面上，電機通過傳動機構連接轉盤，支撐板可以起到支撐定位的作用，當需要沖壓時，管件模具在輸送帶的作用下進入升降槽中，通過模具定位機構進行夾緊定位，此時電機通過傳動機構帶動轉盤旋轉，進而通過轉軸帶動螺桿旋轉，使沖壓塊沿著升降槽向下移動，實現對管件模具的沖壓加工。