[發(fā)明專利]一種具有內(nèi)護(hù)套的透氣箱

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910597812.1
• 申請日: 2019-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN110219405A
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 阮蕾
• 申請（專利權(quán)）人: 阮蕾
• 主分類號(hào): E04B5/32
• 分類號(hào): E04B5/32;E04C1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種具有內(nèi)護(hù)套的透氣箱及其制作方法，屬于一般建筑物構(gòu)造領(lǐng)域。該透氣箱(1)包括上組件(2)、下組件(3)和綁扎帶(4)，上組件中部有豎向漏漿孔(10)，頂蓋板上設(shè)置有至少一個(gè)排氣孔(11)，在頂蓋板上部是加強(qiáng)墊，在加強(qiáng)墊上與排氣孔對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有排氣網(wǎng)(12)，排氣網(wǎng)中有密集的網(wǎng)眼，豎向漏漿孔也設(shè)在下組件中，透氣網(wǎng)位于下組件的底部，由下往上插入的內(nèi)護(hù)套(14)將排氣網(wǎng)固定在漏漿孔的底部，用綁扎帶將上組件和下組件捆綁在一起形成透氣箱。本發(fā)明的透氣箱，生產(chǎn)、安裝都很方便，力學(xué)性能好，用這種產(chǎn)品形成的空心樓蓋可靠性、抗震性、抗裂性也較好。

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼筋混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中的填充材料，尤其是一種具有內(nèi)護(hù)套的透氣箱及其制作方法，屬于一般建筑物構(gòu)造領(lǐng)域。

(二)背景技術(shù)

在建筑領(lǐng)域，隨著大跨度混凝土結(jié)構(gòu)日益增多，越來越多的樓板采用空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)。用輕質(zhì)填充材料來代替部分混凝土基本不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的受力性能，但是可以大大減輕結(jié)構(gòu)的自重。

在早先的空心樓蓋中，是用高強(qiáng)水泥制作水泥管和水泥箱作為填充材料，但是水泥類的制品自重大。后來聚苯泡沫類材料引入空心樓蓋中，先后有過“一種帶硬質(zhì)加強(qiáng)層的輕質(zhì)發(fā)泡材料填充件”(CN2716400Y)和“一種帶加強(qiáng)層與漏漿孔的發(fā)泡材料填充箱”(CN104164935A)等技術(shù)，這些技術(shù)在工程中得到廣泛應(yīng)用。

但是，對(duì)于內(nèi)置式的填充材料，無論聚苯類還是水泥類材料，在施工中都要產(chǎn)生較大的浮力。根據(jù)阿基米德定律，只要填充材料的容重小于混凝土容重，在澆筑混凝土的過程中必然產(chǎn)生浮力。為了克服浮力，施工中要采取很多措施進(jìn)行抗浮，除了費(fèi)錢、費(fèi)工、費(fèi)時(shí)外，對(duì)板底模板的損傷也比較大，且一旦某道技術(shù)措施不到位導(dǎo)致填充材料浮起，將給結(jié)構(gòu)帶來很大的安全隱患。

郭伍常先生最早將加強(qiáng)網(wǎng)的概念引入空心樓蓋填充材料，2011年，郭伍常提出“一種現(xiàn)澆砼填充用的填充體”(ZL201120161932.6)；以后，在“一種現(xiàn)澆砼空心板”(ZL201420109836.0)中，郭先生進(jìn)一步明確“在上下鋼筋網(wǎng)之前設(shè)置有芯模”，并提出利用“鋼筋網(wǎng)”的構(gòu)造解決常規(guī)填充材料所存在的“位移和漂浮問題”。但是，首次明確提出用鋼網(wǎng)解決浮力問題的是王本淼，2013年，他提出“一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋”(CN203514592U)。在該技術(shù)中，王先生首次利用網(wǎng)眼的透氣性大大減小甚至完全消除填充材料的浮力，通過控制網(wǎng)眼的最大尺寸保證混凝土不會(huì)流入填充材料中，利用水分表面張力使水分不會(huì)滲入填充材料內(nèi)。以后，王先生又陸續(xù)提出“一種用鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋”(CN104005501A)、“一種用鋼網(wǎng)與充氣管組合箱體成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋”(CN103967181A)和“一種用鋼網(wǎng)與薄板組合成孔的空心樓蓋”(CN104631679A)等技術(shù)。上述相關(guān)技術(shù)已經(jīng)給整個(gè)空心樓蓋行業(yè)帶來革命性的變化，目前已經(jīng)形成全行業(yè)整體更新?lián)Q代的趨勢。

但是，在現(xiàn)有技術(shù)中仍存在以下缺陷，主要有：1、施工過程中會(huì)產(chǎn)生較大的浮力；2、填充材料產(chǎn)品的豎向和橫向剛度比較小，施工時(shí)在人員踩踏和澆筑混凝土的過程中產(chǎn)品變形較大；3、填充材料體積相對(duì)較小，或者當(dāng)填充材料尺寸較大(如箱體水平尺寸接近1mX1m時(shí))，箱體底部混凝土不容易澆筑密實(shí)；4、當(dāng)填充箱頂部或側(cè)壁為鏤空材料，澆筑混凝土?xí)r混凝土中的細(xì)骨料與漿體容易漏進(jìn)填充箱中，導(dǎo)致混凝土配比被破壞而影響其最終強(qiáng)度，5、鏤空材料與同周圍側(cè)壁的結(jié)合不牢固，導(dǎo)致鏤空材料與邊框板之間可能存在較大縫隙而往箱體內(nèi)漏漿，當(dāng)有漏漿孔時(shí)，漏漿問題尤為嚴(yán)重。

這種情況下，開發(fā)一種既克服混凝土澆筑過程混凝土對(duì)填充材料的浮力，箱體整體性好、剛度大，且混凝土漿體不容易流入填充箱內(nèi)部，能有效保證填充材料下部混凝土澆筑密實(shí)，且方便管線施工的箱型填充產(chǎn)品，已成為當(dāng)前空心樓蓋中急需解決的問題。

(三)發(fā)明內(nèi)容