[發(fā)明專利]一種去除廢水中氟離子的高效除氟劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910596276.3 | 申請日： | 2019-07-03 |
| 公開（公告）號： | CN110368894B | 公開（公告）日： | 2022-09-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 韋明 | 申請（專利權(quán)）人： | 合山市春旭環(huán)保科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | B01J20/10 | 分類號： | B01J20/10;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/14 |
| 代理公司： | 南寧深之意專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 45123 | 代理人： | 徐國華 |
| 地址： | 546500 廣西壯族自治*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 去除 水中 離子 高效 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種去除廢水中氟離子的高效除氟劑及其制備方法，所述的除氟劑由磁性粉煤灰、碳酸鈉、鹽酸、電石渣、氫氧化鈉、稀土元素和氯化鐵制備而成，利用稀土元素改性粉煤灰，提高粉煤灰的陽離子交換量和氟的去除率，然后利用電石渣和Fe2O3對改性粉煤灰進行磁化，使粉煤灰具有磁性，并進一步提高材料的吸附性能，便于除氟后進行分離，最后將磁性粉煤灰作原料，通過焙燒、酸浸和陳化制備成除氟劑。本發(fā)明制備的除氟劑對氟離子的吸附性能高，材料具有磁性便于后期沉淀分離，降低了廢水凈化操作成本，具有很好的經(jīng)濟效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢水中氟離子去除的高效復(fù)合除氟劑及其制備方法。
背景技術(shù)
工業(yè)上，含氟礦石開采、金屬冶煉、鋁加工、焦炭、玻璃、電子、電鍍、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)排放的廢水中常含有高濃度的氟化物，造成環(huán)境污染。除氟工藝研究一直是國內(nèi)外環(huán)保及衛(wèi)生領(lǐng)域的重要課題。目前國內(nèi)外常用的廢水除氟藥劑大致分為兩類：鈣鹽沉淀法除氟藥劑和吸附法除氟藥劑。吸附法除氟藥劑主要有活性氧化鋁、斜發(fā)沸石、活性氧化鎂等，近年來，還報道了羥基磷灰石、氧化鋯和氫氧化鈰等氟吸附容量較高的吸附劑。
發(fā)明專利ZL201310723159.1一種天然礦物負(fù)載型納米除氟劑的制備方法，其方法包括高溫活化處理、酸活化處理、堿活化處理與金屬鹽反應(yīng)。由于天然沸石具有較強的機械強度，其內(nèi)部充滿了細(xì)微的孔穴和通道，利用其作為納米除氟材料的載體，在水流的條件下仍可以有效的將納米材料固定在其內(nèi)部的孔道內(nèi)，從而避免納米材料的團聚與流失，提高其吸附氟的能力，并且可再生重復(fù)利用，降低了除氟的成本。該發(fā)明的除氟劑具有較大的比表面積，能夠提供較多的活性位點實現(xiàn)對氟高吸附容量，可廣泛應(yīng)用于高氟地表水、地下水凈化處理及含氟污水處理等方面。但是該發(fā)明存在除氟劑消耗量大，不易于回收，同時沉淀量大不易于后期處理等缺陷。
發(fā)明專利ZL201310569409.0一種除氟藥劑及其制備方法，所述除氟藥劑中含有稀土元素，所述除氟藥劑中還含有聚丙烯酰胺。該發(fā)明所述的藥劑，其除氟原理是屬于離子沉淀法去除氟離子，氟離子與稀土元素離子結(jié)合形成氟化稀土沉淀，氟化稀土不溶于水，通過離子共沉作用去除水中的氟離子，因此具有很好的選擇性，生成的氟化稀土回收用于稀土冶煉。適用于廢水中、低濃度氟離子污染因子的去除，其特點是除氟效果好且穩(wěn)定，處理成本低，生成的氟化稀土可回收。但該發(fā)明的藥劑對氟的吸附率不高，不適用于高濃度的含氟廢水，同時沉淀處理難度大。
因此，開發(fā)高效除氟藥劑，便于后期沉淀處理回收氟，對廢水處理具有重大的意義。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有除氟藥劑存在的吸附效率低、沉淀不易于收集處理、藥劑不可再利用等缺陷，本發(fā)明提供一種去除廢水中氟離子的高效除氟劑及其制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種去除廢水中氟離子的高效除氟劑，由以下重量份數(shù)比組分制備而得：磁性粉煤灰15～40份，碳酸鈉5～8份，氯化鐵2～6份，鹽酸A 15～20份；
所述的磁性粉煤灰和碳酸鈉質(zhì)量比為（3～5）:1；
所述的鹽酸A濃度為10～12mol/L，用量為磁性粉煤灰份數(shù)的0.5～1倍。
如上所述的去除廢水中氟離子的高效除氟劑的制備方法，包括以下步驟：
（1）將磁性粉煤灰和碳酸鈉混合，置于800～900℃的馬弗爐中煅燒活化2～3h后，取出冷卻至室溫，得到活化物；
（2）在活化物中加入鹽酸A，于105℃條件下酸浸1.5～2h，得到酸浸物；
（3）在酸浸物中加入氯化鐵使pH調(diào)節(jié)至5.0，然后在溫度25～30℃下熟化24h，即得到除氟劑；
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