[發明專利]鋰離子電池用涂膠隔膜及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201910595330.2 | 申請日: | 2019-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN112259901B | 公開(公告)日: | 2022-03-18 |
| 發明(設計)人: | 潘儀;白莉;潘增;朱燕;張萌 | 申請(專利權)人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M50/403 | 分類號: | H01M50/403;H01M50/414;H01M50/449 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉兵;戴香蕓 |
| 地址: | 518118 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋰離子電池 涂膠 隔膜 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種鋰離子電池用涂膠隔膜,其特征在于,該鋰離子電池用涂膠隔膜包括基膜和形成在所述基膜表面的涂膠層,所述涂膠層的厚度偏差百分比為10%以下,其中,厚度偏差百分比=(Dmax-Dmin)/Dave× 100%,Dmax為所述涂膠層的厚度的最大值,Dmin為涂膠層的厚度的最小值,Dave為涂膠層的厚度的平均值,所述涂膠隔膜的透氣值與所述基膜的透氣值的差值為0-20s/100cc,
所述鋰離子電池用涂膠隔膜的制備方法包括采用靜電粉末噴涂法將樹脂粉末涂覆在基膜的表面以在所述基膜表面形成涂膠層,
所述基膜的離子電導率與所述涂膠隔膜的離子電導率的差值為0-10-5S/cm,
所述樹脂粉末為聚氧化乙烯、聚乙烯蠟、聚氧化丙烯、聚醚酰亞胺、聚偏氟乙烯、偏氟乙烯共聚物、聚丙烯腈、聚(甲基)丙烯酸甲酯、丙烯酸酯共聚物和芳綸中的一種或多種。
2.根據權利要求1所述鋰離子電池用涂膠隔膜,其中,所述涂膠層的厚度偏差百分比為0-8%。
3.根據權利要求1或2所述鋰離子電池用涂膠隔膜,其中,所述涂膠隔膜的透氣值與所述基膜的透氣值的差值為0-15s/100cc。
4.根據權利要求1所述鋰離子電池用涂膠隔膜,其中,所述樹脂為聚氧化乙烯、聚偏氟乙烯和聚(甲基)丙烯酸甲酯中的一種或多種。
5.根據權利要求1或2所述鋰離子電池用涂膠隔膜,其中,所述涂膠層連續分布。
6.根據權利要求1或2所述鋰離子電池用涂膠隔膜,其中,所述涂膠層非連續分布。
7.根據權利要求1或2所述鋰離子電池用涂膠隔膜,其中,所述基膜為聚烯烴膜、無紡布和聚酰亞胺膜中的一種或多種;或者,所述基膜為在聚烯烴膜、無紡布或聚酰亞胺膜上形成有陶瓷涂層的復合膜。
8.根據權利要求1或2所述鋰離子電池用涂膠隔膜,其中,所述基膜的平均厚度為3-72μm。
9.根據權利要求1或2所述鋰離子電池用涂膠隔膜,其中,所述涂膠層的平均厚度為50nm-100μm。
10.根據權利要求9所述鋰離子電池用涂膠隔膜,其中,所述涂膠層的平均厚度為80nm-10μm。
11.權利要求1-10中任意一項所述的鋰離子電池用涂膠隔膜的制備方法,其特征在于,該方法包括采用靜電粉末噴涂法將樹脂粉末涂覆在基膜的表面以在所述基膜表面形成涂膠層,所述樹脂粉末為聚氧化乙烯、聚乙烯蠟、聚氧化丙烯、聚醚酰亞胺、聚偏氟乙烯、偏氟乙烯共聚物、聚丙烯腈、聚(甲基)丙烯酸甲酯、丙烯酸酯共聚物和芳綸中的一種或多種。
12.根據權利要求11所述的鋰離子電池用涂膠隔膜的制備方法,其中,采用靜電粉末噴涂法將所述樹脂粉末涂覆在基膜的單側,或者采用靜電粉末噴涂法將所述樹脂粉末涂覆在基膜的雙側。
13.根據權利要求11所述的鋰離子電池用涂膠隔膜的制備方法,其中,所述涂膠層連續分布。
14.根據權利要求11所述的鋰離子電池用涂膠隔膜的制備方法,其中,所述涂膠層非連續分布。
15.根據權利要求11所述的鋰離子電池用涂膠隔膜的制備方法,其中,所述樹脂粉末為聚氧化乙烯、聚偏氟乙烯和聚(甲基)丙烯酸甲酯中的一種或多種。
16.根據權利要求11所述的鋰離子電池用涂膠隔膜的制備方法,其中,所述樹脂粉末的粒徑D50為50nm-50μm。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于比亞迪股份有限公司,未經比亞迪股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910595330.2/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:基于航跡的無人機融合空域運行方法
- 下一篇:一種網絡接入的方法、裝置及系統





